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五、瀝青混凝土路面面層施工(下)
4、攤鋪
⑴、高程控制:施工中除底面層掛金屬線以外,中、表面層采用浮動基準梁控制平整度和厚度的施工方法。
⑵、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應根據拌合機產量,施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定,下面層為2 米/分鐘,中表面層為3 米/分鐘。
在攤鋪過程中,攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動,兩側應保持有不少于送料器高度2/3 的混合料,_并保證在攤鋪機全寬度段面上不發生離析,在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。
⑶、本工程使用TITAN 423 瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作,用機械攤鋪混合料時,不應用人工反復修整。
5、碾壓
碾壓過程是面層施工中的重要環節,應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟,瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓3 個階段進行。
初壓:應在混合料攤鋪后較高溫度下進行,并不得產生推移、開裂,壓實溫度在110℃~140℃范圍;壓路機應從外側向中心碾壓,相鄰碾壓帶應重疊30cm;初壓應采用輕型鋼筒壓路機或關閉振動的壓路機碾壓兩遍,初壓后檢查平整度及路拱,必要時作適當修整。
復壓:復壓宜采用重型的振動壓路機,碾壓遍數不宜少于4~6 遍,達到要求的壓實度,并無明顯輪跡;使用振動壓路機時,相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm,振動壓路機倒車時應先停止振動,并在向另一方運動后再開始振動,以避免混合料形成鼓包。
終壓:終壓應緊接在復壓后進行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓,不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃。
6、接茬處理
(1)縱向接茬
采用熱接茬,此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態,所以縱向接茬易于處理,且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2~5cm。
(2)橫向接茬
前后兩條攤鋪帶橫向接茬質量的好壞對路面的平整度影響很大,它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。
處理好橫接茬的一個基本原則是,要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面,與縱向邊緣成直角,并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結油。
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