2021年中級安全工程師考試《技術基礎》資料精選:安全閥的特性及使用維護

安全閥的特性及使用維護：

安全閥是鍋爐等壓力容器設備上不可缺少的超壓保護裝置，是基本的安全附件之一，也是一種基本的機械性保護裝置。精細化工公司在氫氣高壓緩沖罐和氫氣反應釜上都安裝了安全閥，由于安全閥在整個設備中所占價值和體積較小，易被人們所忽視，如果安全閥性能達不到運行要求，很容易留下事故隱患，所以有必要介紹一下安全閥的特性和常見事故及處理方法。

一、安全閥的主要類型及結構特點：

安全閥是一種自動閥門，在受壓設備超壓的情況下，能自動開啟，泄放掉多余的介質，保證了設備的安全，待壓力降到規定值時，能自動關閉并恢復密封，阻止介質的進一步流失。安全閥的種類很多，主要有靜重式，杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途最為廣泛，這里重點介紹一下彈簧式安全閥。眾所周知，彈簧壓得越緊，所需的力越大，也就是說彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著閥芯開啟高度的增加，彈簧的壓縮量也增加，產生的反作用力也相應增大，這也正是安全閥及時回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類很多，現在主要采用圓柱螺旋式，鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧，這種彈簧有典型的線性受力特性，符合胡克定律。

二、安全閥的使用保養及常見故障：

安全閥在安裝使用前，應在試驗臺上調整到規定的壓力，并檢查安全閥的密封性，對調整和檢查好的安全閥應鉛封。在使用中的安全閥應作定期檢查，并按有關安全技術監察規程，對其進行定期校驗。

安全閥常見的故障及其消除方法主要有：

1.閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：

1)臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。

2)密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。

3)彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引起閥門泄露，采取更換彈簧或將調整螺桿適當擰緊。

2.閥門啟閉不靈敏的原因及處理方法。

1)調節圈調整適當，使閥門開啟過程延長時間或回座遲緩，應重新調整。

2)因內部零件有卡阻現象，可能裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等造成，應查明原因并消除。

3)排放管道阻力過大，排放時有較大的背壓，應減小排氣管道的阻力。

3.安全閥頻跳或顫振。主要原因如下：

1)進口管徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口口徑，或者減少進口管道阻力。

2)排放管阻力過大。應降低排放管道阻力。

3)調節圈調節不當，使回座壓力過高，應重新調整其位置。

4)彈簧強度太大，應改剛度合適的彈簧。

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