2014年質量工程師考試科目《初級相關知識》是2014年質量工程師考試中重點考試科目，本文章幫助您系統復習2014年質量工程師考試課程，全面了解質量工程師考試教材的相關重點!

任何企業，在面臨生產旺季的時候，總會存在質與量的選擇。要么求一時之利而毀企業之發展前程;要么顧及質量、精心耕耘。如果產品質量一旦出現問題，不但會增加返工而產生的額外成本的增加，更會遭致客戶投訴，直接影響了公司的經濟效益，損害公司的名譽。因此，加強企業產品質量管理勢在必嚴。

生產過程的質量管理

工業生產的全過程是指從市場調查開始，經過產品開發設計，產品工藝準備，原材料采購，生產組織、控制、檢驗、包裝入庫到銷售、服務等一系列過程。即構思、生產理想的產品，將產品推向社會，向用戶提供使用價值。全面質量管理的基本方法就是全過程的質量管理，通過提高各個環節的工作質量，來保證產品的質量。

衡量生產過程優劣的標準是：高產、優質、低耗。也可以說是多快好省，其量化的指標體現在投入產出率。在生產過程中，企業管理者力求以最少的勞動耗費(包括物化勞動和活勞動)，生產出盡可能多的滿足用戶需要的產品。對我們來講，就是以最少的成本生產出滿足公司品質要求的產品。

要實現生產過程的這個目標，一是各個生產要素，人、財、物、信息等在質和量上滿足生產產品的需要，這是組織好生產過程的前提基礎條件。因此，生產管理必須從基礎條件入手。二是要使各生產要素在生產過程中處于最佳的結合狀態，按照產品生產工藝要求組成一個彼此聯系的、密切協作的、有序的、效率高的完整體系。要保證最佳的結合狀態，其中具有豐富的管理內涵，它必須通過一系列的技術方法和管理措施，運用計劃、組織、控制的職能得以實施和實現。我們近期推行的5S管理以及將要推行的全面質量管理，都是完善我們管理水平的具體措施。

生產過程質量管理的任務，就是實現符合性質量，使生產出來的產品符合設計要求的產品標準。經檢驗符合標準的是合格品，不符合標準的是次品或廢品。檢驗產品是全體管理人員以及全體員工共同的任務，當然更是QC人員的職責。

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（責任編輯：fky）

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