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(二)建筑石灰

建筑石灰簡稱石灰或生石灰，其主要化學成分是CaO，含有少量MgO等雜質。建筑石灰是將石灰石(主要成分為CaC03)在適當溫度范圍內煅燒，使其分解并排除二氧化碳后所得到的以CaO為主要成分的生石灰及其制品，包括生石灰粉、熟石灰(或消石灰)以及石灰膏等品種。生產建筑石灰的原材料石灰石分布范圍廣泛，蘊藏量大，生產工藝簡單，成本低廉，所以生石灰在建筑領域其應用十分廣泛。

1.建筑石灰的生產與品種來源造價 10 0分網站.

生產建筑石灰的原料主要有石灰石或白堊，其主要成分為碳酸鈣(CaC03)。理論上CaC03在898℃(分解壓力達到1×105Pa)時分解為CaO和CO2，但由于石灰石中含有一些雜質，同時以塊狀煅燒，為了使石灰石充分分解，在實際生產中通常在900～1000℃溫度下煅燒使其分解，得到以CaO為主要成分的產品稱為生石灰。煅燒反應如式2-2-27所示。

CaCO3 Ca0 + CO2(2-2-27)

根據石灰產品的加工方法，建筑石灰有以下四個品種：

(1)塊狀生石灰。由石灰石煅燒生成的白色疏松結構的塊狀物，主要成分為CaO。

(2)生石灰粉。由塊狀生石灰磨細而成，主要成分為CaO。

(3)消石灰粉(也叫熟石灰)。將生石灰用適量的水經消化和干燥制成的粉末，主要成分為Ca(OH)2。

(4)石灰膏。將塊狀生石灰用過量水(約為生石灰體積的3～4倍)消化，或將消石灰粉與水拌合，所得具有一定稠度的膏狀物，主要成分為Ca(OH)2和水。石灰石煅燒后首先得到塊狀生石灰。在實際使用中，通常要根據用途以及施工條件將塊狀生石灰加工成不同的物理形態，以便使用。

2.建筑石灰的特性

(1)可塑性好。由生石灰直接消化所得到的石灰漿體中，能形成顆粒極細的Ca(OH)2粒子，表面能吸附一層較厚的水膜，使顆粒間的摩擦力減小，具有良好的可塑性，叫做白灰膏。將白灰膏摻入水泥砂漿中，可配制成混合砂漿，能顯著提高砂漿的保水性，適用于吸水性砌體材料的砌筑砂漿。

(2)硬化緩慢。石灰漿體的硬化只能在空氣中進行，由于空氣中CO2的含量較少，不能提供足夠的反應物，使碳化反應進行緩慢，同時已硬化的表層對內部的結晶硬化起阻礙作用，所以石灰漿體的硬化過程緩慢。

(3)硬化后強度低。生石灰消化理論上需要32.13%的水，但實際消化時用水量很大，多余的水分蒸發后在硬化體內將留下大量孔隙，使硬化后的石灰強度很低，28d抗壓強度只有0.2～0.5MPa。所以用做砌體結構的膠凝材料時一般不單獨使用石灰漿體，而是使用由水泥、石灰膏和砂子組成的混合砂漿。

(4)硬化過程中體積收縮大。由于游離水的大量蒸發，導致內部毛細管失水緊縮，引起體積收縮變形，使石灰硬化體產生裂紋。故石灰漿不宜單獨使用，要摻一定量的骨料或纖維。

(5)耐水性差。石灰硬化體的主要成分是Ca(OH)2晶體，遇水或受潮時易溶解，使硬化體潰散，所以石灰硬化體不能用于潮濕環境。

3.建筑石灰的應用

(1)室內粉刷。將消石灰粉(或消石灰漿)與適當的水拌合，調制成稠度合適的消石灰乳，用于粉刷室內的墻面和頂棚。

(2)拌制建筑砂漿。以消石灰漿(或消石灰粉+水)、砂子為原料拌制石灰砂漿，或以消石灰漿(或消石灰粉+水)、水泥、砂子為原料拌制混合砂漿，用于墻體砌塊之間的膠結材料，或者作為墻體、地面的基層抹灰材料。

(3)配制三合土和灰土。將生石灰粉、粘土、砂子按1:2:3比例配合，并加水拌合得到的混合料叫做三合土，夯實作為路基或墊層。將生石灰粉、粘土按1:(2～4)的比例配合，并加水拌合得到的混合料叫做灰土，將三合土或灰土夯實可作為建筑物的基礎、道路路基的墊層等。

此外，石灰作為生產硅酸鹽制品的原材料，與硅質材料一起加水拌合，經成型、蒸養或蒸壓濕熱養護制成硅酸鹽制品，多用于墻體材料;利用過燒石灰水化慢且伴隨體積膨脹這一特性，可用來配制靜態破碎劑和膨脹劑，用于混凝土和鋼筋混凝土構筑物的拆除，以及巖石的破碎和割斷等。

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（責任編輯：中大編輯）

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