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吹掃工藝和方法
工藝管道系統(tǒng)安裝后,可根據(jù)其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、主要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于焊接連接的上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行,吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境,嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區(qū)。
管道吹掃合格后不得再進行影響清潔的其他作業(yè)。
(一)空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質的管道一般都采用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機,也可利用裝置中的大型容器蓄氣,進行間歇性吹掃;吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力,流速不宜小于20m/s。
3. 吹掃忌油管道時,應使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗方法,是在吹掃管道的排氣口,設有白布或涂有白油漆的靶板檢查,5min內靶板上無鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
(二)蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用于輸送動力蒸汽管道或熱力管道,非熱力管道因設計時沒有考慮受熱膨脹等問題,所以不適用蒸汽吹掃。
2. 蒸汽吹掃應以大流量蒸汽進行吹掃,流速不應低于30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應先進行暖管,并及時排水,檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應按通蒸汽--緩慢升溫暖管--恒溫1h--吹掃--停氣降溫--再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃,如此反復一般不少于3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來檢查,靶板放置在蒸汽出口處,靶板無臟物為合格。
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(責任編輯:中大編輯)