案例分析題

某機電設備安裝公司承包了一臺帶換熱段的分離塔和附屬容器、工藝管道的安裝工程。合同約定，分離塔由安裝公司制造或訂貨，建設單位提供制造圖樣。由于該塔屬壓力容器，安裝公司不具備壓力容器制造和現場組焊資格，故向某具備資格的容器制造廠

訂貨。安裝公司為了搶工期，未辦理任何手續，在分離塔運抵現場卸車后，直接吊裝就位，并進行后續的配管工程。

在工程的實施過程中，出現了以下事件：

事件 1： 管道系統壓力試驗中， 塔進、 出口管道上多個閥門發生泄漏。 檢查施工記錄，該批由建設單位供貨的閥門在安裝前未進行試驗。安裝公司拆卸閥門并處理完后重新試壓合格，工期比原計劃延誤 6 天。安裝單位就工期延誤造成的損失向建設單位索賠，遭到建設單位拒絕。

事件 2：在聯動試運行中，分離塔換熱段管板與接管連接的多處焊縫泄漏，試運行中止。安裝單位對塔泄漏處進行了補焊處理后，再次啟動試運行，而塔的原漏點泄漏更加嚴重，不得不再次停止試運行。分析事故原因，確定是由分離塔質量問題引起，但未查到分離塔的出廠質量證明文件和現場交接記錄。由于分離塔待修停工，使該項目推遲竣工投產 2 個月。為此，建設單位要求安裝單位承擔質量責任并賠償全部經濟損失。

問題：

1、閥門安裝前應由哪個單位進行何種試驗?該管道使用的閥門試驗比例是多少?

2、說明建設單位拒絕安裝單位對事件 1 提出索賠的理由。

3、安裝單位在分離塔安裝前應根據什么規定、申辦何種手續?安裝單位對分離塔進行補焊作業有什么不妥?

4、在事件 2 中，安裝單位和容器制造廠的質量職責是什么?對事故各自負什么質量和經濟責任?說明理由。

1、閥門安裝前應由哪個單位進行何種試驗?該管道使用的閥門試驗比例是多少?

閥門安裝前應由施工單位進行殼體壓力試驗和密封試驗。并且施工單位在自檢合格的基礎上，應接受國家特種設備安全監督管理部門核準的檢驗機構進行監督檢驗。

該管道使用的閥門試驗比例是：

①設計壓力大于 1MPa 的流體管道，每個閥門都需要進行殼體壓力試驗和密封試驗。

②設計壓力小于 1MPa 的流體管道，閥門抽查 10%試驗。

2、說明建設單位拒絕安裝單位對事件 1 提出索賠的理由。

建設單位拒絕安裝單位對事件 1 提出索賠的理由為： 閥門經安裝公司拆卸并處理后重新試壓合格，說明閥門質量沒問題，泄漏原因是由于安裝質量問題。所以事件 1 中的損失屬于非發包單位(建設單位)原因導致的。

3、安裝單位在分離塔安裝前應根據什么規定、申辦何種手續?安裝單位對分離塔進行補焊作業有什么不妥?

安裝單位在分離塔安裝前應根據《特種設備安全監察條例》規定，向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申辦報裝手續。

安裝單位對分離塔進行補焊作業有以下不妥：安裝單位不具備壓力容器制造和現場組焊資格，所以不能對分離塔進行補焊作業。

4、在事件 2 中，安裝單位和容器制造廠的質量職責是什么?對事故各自負什么質量和經濟責任?說明理由。

在事件 2 中，安裝單位的質量職責是：確保制造和安裝質量符合設計要求和相關規定，確保工程質量的控制并使整個工程最終獲得優良品質工程。

容器制造廠的質量職責是：確保供貨質量符合要求。

安裝單位在事故中的責任：對建設單位負施工承包合同約定的質量事故責任和相應的經濟賠償責任。

理由是：該質量事故是由分離塔質量問題引起，而根據施工合同約定，分離塔由安裝公司提供。

容器制造廠在事故中的責任：對安裝單位負物資采購合同約定的供貨質量責任和相應的經濟賠償責任。

理由是：該事故是由分離塔質量問題引起，而分離塔是容器制造廠制造的，且未查到分離塔的出廠證明文件和現場交接記錄。

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（責任編輯：rhj）

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