四、預應力施工
1、預應力鋼筋張拉應由施工項目技術負責人主持,張拉作業人員應經培訓考核合格后方可上崗。
2、張拉設備的校準期限不得超過半年且不超過200次張拉作業。張拉設備應配套校準,配套使用。
4、預應力筋張拉時,應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內。
5、預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行
6、先張法預應力施工應遵守下列規定:
(1)張拉臺座應具有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全系數不得小于1.5,抗滑移安全系數不得小于1.3.張拉橫梁應有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm.錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
(2)預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。就位后,禁止使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內端應堵嚴。
(3)預應力筋張拉應符合下列要求:
1)同時張拉多根預應力筋時,各根預應力筋的初始應力應一致。活動橫梁與固定橫梁保持平行。
2)張拉程序應符合設計要求
3)張拉過程中,預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K420163-3的規定。
頂應力筋種類 | 項 目 | 控 制 值 |
鋼絲、鋼絞線 | 同一構件內斷絲數不得超過鋼絲總數的 | 1% |
鋼 筋 | 斷 筋 | 不允許 |
(4)放松預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求,不得低于設計強度的75%。放張順序應分階段、對稱、交錯地放張。放張前,應將限制位移的模板拆除。
7、后張法預應力施工應遵守下列規定:
(1)預應力管道安裝應符合下列要求:
2)金屬管道接頭應采用套管連接,連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道,且應與金屬管道封裹嚴密。
3)管道應留壓漿孔和溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應留排氣孔;在最低部位宜留排水孔。
4)管道安裝就位后應立即通孔檢查,發現堵塞應及時疏通。
(2)預應力筋安裝應符合下列要求:
1)先穿束后澆混凝土時,澆筑之前,必須檢查管道確認完好;澆筑混凝土時應定時抽動、轉動預應力筋。
2)先澆混凝土后穿束時,澆筑后應立即疏通管道,確保其暢通。
3)混凝土采用蒸汽養護時,養護期內不得裝入預應力筋。
(3)預應力筋張拉應符合下列要求:
1)混凝土強度應不得低于設計強度的75%。且應將限制位移的模板拆除后,方可進行張拉。
2)預應力筋張拉端的設置,應符合設計要求。當設計未要求時,應符合下列規定:
曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋,宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預應力筋,可在一端張拉。
當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時,張拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。
4)預應力筋的張拉順序可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間,后上、下或兩側。
5)預應力筋張拉程序應符合表1K420163-4的規定。
(6)張拉過程中預應力筋斷絲、滑絲、斷筋的數量不得超過表lK420163-5的規定。后張法預應力筋斷絲、滑絲限制
表1K420163-5
頂應力筋種類 | 項 目 | 控 制 值 |
鋼絲東、鋼絞線束 | 每束鋼絲斷絲、滑絲 | 1根 |
每鋼絞線斷絲、滑絲 | 1絲 | |
每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的 | l% | |
鋼 筋 | 斷 筋 | 不允許 |
(4)張拉控制應力達到穩定后方可錨固,預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm,錨具應用封端混凝土保護,當需較長時間外露時,應采取防銹蝕措施。錨固完畢經檢驗合格后方可切割端頭多余的預應力筋,嚴禁使用電弧焊切割。
(5)預應力筋張拉后,應及時進行孔道壓漿,多跨連續有連接器的預應力筋孔道,應張拉完一跨灌注一跨。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度設計無要求時不得低于30MPa.
(6)壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應及時處理。壓漿作業,每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊,標養28d,以其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。
(7)壓漿過程中及壓漿后48h內,結構混凝土的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于350C時,壓漿宜在夜間進行。
(8)埋設在結構內的錨具,壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求,一般不低于結構混凝土強度等級的80%,且不低于30MPa.
(9)孔道內的水泥漿強度達到設計要求后方可吊移預制構件,設計未要求時,應不低于砂漿設計強度的75%。
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(責任編輯:lqh)
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