兩種機(jī)械在改性瀝青設(shè)備中的應(yīng)用

道路交通基礎(chǔ)建設(shè)既是全面建設(shè)小康社會(huì)、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的迫切需求，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支撐條件。公路事業(yè)飛速發(fā)展，高質(zhì)量的瀝青路面材料離不開優(yōu)良的改性瀝青粘結(jié)材料，而優(yōu)良的改性瀝青生產(chǎn)需要先進(jìn)的加工工藝、先進(jìn)的成套設(shè)備。簡(jiǎn)單、可行的工藝流程，高效、節(jié)能、降耗的設(shè)備，卓越品質(zhì)的改性瀝青粘結(jié)材料，逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。本文通過(guò)以下分析，提出改性瀝青工藝及設(shè)備改進(jìn)的必然性和必要性。

1工藝、設(shè)備改進(jìn)的基本思路

國(guó)內(nèi)改性瀝青和乳化瀝青傳統(tǒng)工藝都依賴于磨機(jī)，先溶脹而后依靠反復(fù)多邊的磨削和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來(lái)加工生產(chǎn)，它存在以下缺陷：

1)由于工藝路線的不合理造成磨機(jī)的損耗大，改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因?yàn)槿苊洈嚢韬蟮腟BS往往結(jié)成一定的塊狀或較大的顆粒，進(jìn)入磨腔時(shí)由于空間有限，磨削時(shí)間極短，使磨機(jī)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，瞬間摩擦力增大，產(chǎn)生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經(jīng)過(guò)足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細(xì)度、質(zhì)量、流量造成直接影響，大大縮短了磨機(jī)的壽命。

2)由于在磨削前沒(méi)有處理好SBS塊狀問(wèn)題，沒(méi)有足夠的預(yù)處理及磨機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理，磨削過(guò)程中總達(dá)不到一定的細(xì)度，造成改性瀝青產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，需要依靠反復(fù)多次循環(huán)研磨和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來(lái)解決問(wèn)題。這樣不但大大增加能耗，提高成本，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，影響公路工程施工速度。

2解決方案

為了克服改性瀝青粘結(jié)材料加工中的通病，我公司對(duì)改性瀝青生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)均化機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過(guò)試驗(yàn)和一段時(shí)間的生產(chǎn)，證明能完全解決上述問(wèn)題。

3新工藝、新設(shè)備的優(yōu)越性

3.1工藝方法的改進(jìn)，極大地提高了改性瀝青的生產(chǎn)效率

我們先從工藝上著手進(jìn)行改進(jìn)，采用先粉碎后研磨，目的是把從溶脹罐中初次攪拌的瀝青和SBS，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔前先進(jìn)行預(yù)處理，減輕磨機(jī)的能耗，提高磨機(jī)的工作效率。

3.2高速剪切均化機(jī)的合理定位添加，對(duì)提高改性瀝青產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率提供了保障

我們自己研制高速剪切均化機(jī)，其工作過(guò)程有以下幾道工序：第一，進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，達(dá)到一定的粒度和一定的均勻性;第二，進(jìn)行高速剪切，通過(guò)十幾萬(wàn)次的高速剪切后達(dá)到一定的細(xì)度;第三，進(jìn)行高速分散，達(dá)到一定的均勻性。經(jīng)過(guò)高速剪切均化機(jī)三道工藝處理后，瀝青和SBS處在一定的微小粒度和均勻分散狀態(tài)。

3.3對(duì)磨機(jī)的動(dòng)、靜磨盤設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改進(jìn)

改性瀝青混合料在動(dòng)、靜磨盤磨腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式，由直線運(yùn)動(dòng)改為曲線運(yùn)動(dòng)，確保SBS的磨削細(xì)度，提高了改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量。

SBS是一種韌性很強(qiáng)的熱塑性彈性體，在進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)必須有充分足夠研磨次數(shù)，才能確保細(xì)度和質(zhì)量。為此，我們對(duì)動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，當(dāng)SBS改性劑進(jìn)入磨機(jī)磨腔內(nèi)時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下高速上下跳動(dòng)，不停地與動(dòng)、靜磨盤相對(duì)碰撞，產(chǎn)生各種復(fù)雜的曲線運(yùn)動(dòng)。這樣，在有限的磨機(jī)空間和時(shí)間里，大大增加了磨削的概率，提高了分散均化效果，從而確保了磨削細(xì)度、均勻性和穩(wěn)定性。為了百分之百地確保細(xì)度和質(zhì)量，再用串聯(lián)的方式經(jīng)過(guò)第二臺(tái)磨機(jī)用同樣的方式研磨一遍，這樣提高了磨機(jī)的粉碎效率和質(zhì)量的可靠性。

4工藝及設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

工藝及設(shè)備經(jīng)過(guò)改進(jìn)后改性瀝青的細(xì)度、均勻度及綜合指標(biāo)都有明顯的改善，大大縮短了溶脹、孕育時(shí)間并很大程度上降低了電能、熱能的使用量，對(duì)節(jié)約能源起到一定的效果;減少了改性劑的使用量，提高了生產(chǎn)效率，為實(shí)現(xiàn)原料國(guó)產(chǎn)化，加快道路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)速度，使道路鋪設(shè)成本大大減少。

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