工藝路線的選擇工具
工藝路線選擇的重要程度因不同類型的生產系統而異。對于流程型企業,尤其是化工企業,其工藝路線基本取決于生產裝置的設計,一旦選擇某類生產裝配,其工藝路線也就隨之確定。對于加工裝配類企業,工藝流程(路線)的選擇、設計十分重要。對此若無充分的考慮,則很難決定所需要的設備型號和數量,以及對生產制造系統的設計。工藝流程的選擇,還要體現處所出產產品品種搭配的變化。
選擇或設計工藝流程,目的在于力求實現最優的工藝路線(加工順序)。為此,可以借助于計算機輔助制定工藝路線系統。該系統不僅可以尋找最優工藝路線,而且還可確定一些輔助信息,例如,所要加工制造零件的形狀、精度和標準時間等。上述過程是通過人機對話方式,從把存貯在計算機內的原始數據顯示在熒光屏上開始,一次形成各單元圖形,并加以組合,以生成零件的最終形狀。同時,還備有用于使零件圖形旋轉的程序。
除了使用計算機輔助制定工藝路線系統外,進行工藝路線選擇時,還可使用其它一些生產管理工具,最常見的有裝配圖、裝配卡、路線卡及作業卡等。每種卡片都是有用的指導性文件,在生產系統處于穩定狀態時,他可以用來提高操作水平。例如,路線卡,連同作業卡一起,規定怎樣制造部件或產品。這些文件對于制造企業來說是基本的。在設計一個生產系統時,它們所起的作用同藍圖或圖紙在一個部件或產品設計中的作用一樣。圖紙說明做什么,路線卡和作業卡說明怎么做。路線卡通常包括以下內容:1)顯示所要求的作業以及所推薦的這些作業的順序;2)規定所用的機器和設備;3)提供估計的裝置時間和每件的制造時間。當一個部件是標轉化部件,而且是周期的制造或再制造以滿足需要時,標準路線卡就作為認可的制造方法而保持下來。制造方法更詳細的說明,常以作業卡的形式來制定。它特別詳細地說明怎樣完成這些作業,即提供一個標準的方法。
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