第三節 企業生產物流管理

一、企業生產物流概述

(一)企業生產物流的含義

企業生產物流是指伴隨企業內部生產過程的物流活動。即在企業現有的生產布局條件下，根據企業生產系統的要求，實現原材料、零部件等物料在供應庫、生產現場、成品庫之間流轉的物流活動。

企業生產物流的含義，可以從以下角度來理解。

(1)從企業生產物流的范圍來看，生產物流一般是原材料、燃料、外購件投人生產后，經過下料、發料，運送到各加工點和儲存點，以在制品的形態從一個生產單位流人另一個生產單位，按照規定的工藝過程進行加工、儲存，借助一定的運輸裝置，在某個點內流轉，又從某個點內流出，始終體現著物料實物形態的流轉過程。這樣就構成了企業內部物流活動的全過程。所以，簡單地說，生產物流的邊界始于原材料、外購件的投入，至于成品倉庫，貫穿于生產全過程。

(2)從企業生產物流的屬性來看，企業生產物流和生產流程同步，是生產所需物料在空間和時間上的運動過程，是生產系統的動態表現。

(3)從企業生產物流研究的內容來看，生產物流研究的核心是如何對生產過程的物料流和信息流進行科學的規劃、管理與控制。

(二)企業生產物流管理的目標

企業在生產過程中進行生產物流的管理主要是為了實現生產物流運作的效率性和經濟性。具體來講企業生產物流管理主要有以下三個方面的目標。

1.效率性目標

效率性目標是指為產品提供暢通的物料流轉渠道，保證生產物流的連續性和高效率。生產物流的連續性決定了生產物料的流動方向與產品生產工藝過程的運行順序要保持一致，生產物料的流動受阻就意味著產品生產過程的停滯或速度減慢。企業可能面臨產品的生產周期延長，產品生產效率下降等一系列相關問題。因此，生產物流運作的第一個目標就是要保注產品生產的連續性，體現生產物流的效率性，也就是說只有生產物料的流轉可以順利地、暢通無阻地進行，才能保證產品生產的效率。

2.經濟性目標

經濟性目標是指減少生產物料裝運的頻率和縮短搬運的距離，降低企業生產物流運作的成本和費用。生產物流的平行性為物流運作提出了空間要求，生產物流的節奏性為物流運作提出了時間要求。企業生產物流系統同時從空間和時間的角度來考慮生產物料的裝卸、搬運操作。搬運和裝卸是企業生產轉換過程中的主要物流活動，決定著物流費用和成本的支出水平。而搬運的距離和裝卸的頻率是兩種操作費用的主要影響因素，要實現物流成本的最小化，需要對裝卸效率、搬運距離進行合理的安排。

3.適應性目標

適應性目標是指有效控制物料損失..防止人員或設備的意外事故。生產物流的比例性和節奏性影響著物流運作的質量，也就是說生產物料的需求增加將引起物料裝卸、搬運頻率的增加，產生物料損失的機會就增大。這需要生產物流系統通過整體安排和控制將裝卸、搬運過程中的物料損失降低到最小，從而使生產物流系統對生產變異具有較高的承受能力，提高運作效率。

(三)企業生產物流的流程

企業的生產物流是指以企業生產所需原材料入庫為起點，以企業加工制造的成品入庫為終點的整個產品生產過程所涉及的物流活動。生產物料經過企業的供應物流進人生產環節，隨著生產工藝流程進行流動，以產成品的形式存在于成品庫內，最終進入企業的銷售物流環節。生產物流有三個主要環節，即原材料的儲存、生產轉換過程和產成品的儲存，如圖5—2所示。

圖5—2 企業生產物流流程

1.投入

原材料的儲存。企業生產所需要的物料一般都需要經過生產前的儲存過程。企業對物料進行儲存可以規避一定的經營風險，如為避免物料供應不足導致產品生產停滯而進行物料的儲存。企業的物料采購活動不是實時的，通常都存在提前到達的問題，為保證生產的連續性，必須對物料進行提前儲存。做好生產物料供應的準備工作，可以減少生產物流的不穩定性。

2.轉換

生產轉換過程。生產轉換過程就是從物料至到產成品的轉換過程，也就是企業生產工藝流程的全過程。生產物流在這一過程中需要進行生產物料的出庫、裝卸、搬運和產成品入庫。生產物料和在制品的流動與企業生產的工藝流程有關，不同的生產工藝流程對應著不同的物料流動，但是在整個過程中，企業都需要做到物流運作的高效率和低成本。

3.產出

產成品的儲存。經過生產轉換過程，實現了生產物料到產成品的變化，產成品在進入銷售環節之前通常也需要進行短暫的儲存，儲存的目的是實現產品的時間效用。調節產品供給和需求在時間上的差異。即使是采用訂貨生產的企業，也會對產品進行短暫的儲存，以此獲得產品銷售前的集中運輸和大批量包裝的規模效應。

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（責任編輯：中大編輯）

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