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第五節 現代生產管理與控制的方法

一.MRP、MRPⅡ和ERP

(一)物料需求計劃(簡稱MRP)

1.物料需求計劃(MRP)概述

美國IBM公司的約瑟夫.奧列基博士運用計算機技術提出了把企業產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃(MRP)法

2.物料需求計劃(MRP)的原理

基本原理來自兩個方面：

(1)遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間。

(2)根據各相關物料的需求時間和生產周期確定該物料開始生產時間。

3.物料需求計劃的結構

結構圖：

物料續期計劃的主要依據是主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃的主要輸入信息。主生產計劃又稱產品出產計劃，它是物料需求計劃的主要輸入，表明企業向社會提供的最終產品數量，它由顧客訂單和市場預測所決定。物料清單又稱產品結構文件，它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。庫存處理信息又稱庫存狀態文件，它記載產品及所有組成部分的存在狀況數據。輸出報告包括主報告和輔助報告。主報告是用于庫存和生產控制的最普遍、最主要的報告。輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。

獨立需求和相關需求的理解。

(二)制造資源計劃(簡稱MRPⅡ)

1.制造資源計劃概述

1977年9月美國著名生產管理專家奧列弗.懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區別，又體現是MRP的繼續和發展，稱之為“MRPⅡ”

2.制造資源計劃的結構

主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統、基礎數據系統、財務系統。這一結構的特點是：

(1)計劃的一貫性和可行性。

(2)數據的共享性。

(3)動態的應變性。

(4)模擬的預見性。能解決“如果怎樣，將會怎樣”的預見性的問題，在可預見的時間期限內，將展現有可能發生的事情，以作出防范。

(5)物流和資金的統一性。

3.制造資源計劃的應用

第一階段，前期工程

第二階段，決策工作

第三階段，實施

(三)企業資源計劃(簡稱ERP)

1.企業資源計劃(ERP)的概述

是當今制造業中最先進的生產管理模式之一，它是MRPⅡ的進一步發展，它的應用范圍遠遠超越制造業。企業資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，以實現最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。

總之，MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成部分。

2.企業資源計劃(ERP)的內容

主要包括生產控制功能模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。

(1)生產控制模塊是ERP的核心模塊

(2)物流管理模塊是實現生產運轉的重要條件和保證。

(3)財務管理模塊是信息的歸納者

(4)人力資源管理模塊

3.企業資源計劃的運行

(1)前期工作階段

(2)實施準備階段

(3)試驗運行及實用化階段

(4)更新和升級階段

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