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⑶離心脫水法
污泥的離心脫水技術是利用快速旋轉所產生的離心力使污泥中的固體顆粒和水分離,分離性能常用分離因數作為比較系數。分離因數是液體中顆粒在離心場(旋轉容器中的液體)的分離速度同其在重力場(靜止容器中的液體)的分離速度之比值,即離心機產生的離心加速度與重力加速度之比,可用下式表示:α=r×n2/900,式中r、n分別表示旋轉半徑(m)和轉速(r/min)。當r=0.1m、n=500r/min時,α=28,由式可以看出,轉速增加,α值提高更快。離心機械產生的離心力場很容易可以達到用于沉淀的重力場的1000倍以上,遠遠超過了重力沉淀池中的沉淀速度,因而可以在很短的時間內使污泥中很細小的顆粒與水分離,而且可以不加或少加化學調理劑。離心脫水機特別適用于處理含油污泥和難于脫水的污泥,處理疏水性的無機污泥時一般也不使用離心脫水機。
離心脫水機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成
污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于比重較大,離心力也大,因此被甩帖在轉鼓內壁上,形成固體層,稱為固環層;水分由于密度較小,離心力較小,只能在固環層內側形成液體層,稱為液環層。固環層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉鼓的錐端,經轉鼓周圍的出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外,形成分離液,然后匯集起來,靠重力排出脫水機外。
污泥脫水所用的臥式離心脫水機一般為轉筒離心機,按進泥方向和出泥方向是否相同又分為順流式和逆流式兩種。高速離心機通常采用逆流中心進泥方式;而低速離心機則采用順流始端進泥方式,這也是污泥脫水使用較多的型式。
順流離心機進泥和脫水污泥的流出方向是一致的,這樣可以消除逆流離心脫水機不可避免的渦流現象。始端進泥方式還可以使離心脫水機全長都起到了凈化作用,與逆流離心機相比,延長了沉淀距離和時間,使微細的顆粒也能沉淀下來,因而可以得到含水率更低的脫水污泥和更清澈的分離液,并能有效地減少脫水藥劑的投及量,有時甚至可以不用再投加藥劑。由于順流離心機內污泥流態得到了很大改善,而且可以加大轉筒直徑來提高離心力,因此這種脫水機的轉速可以降低到500~1000r/min,不僅節約了電能,而且降低了機器的噪音、延長了使用壽命。
轉筒式離心機特別適用于含油污泥和難以脫水污泥的處理,不適用于處理固液密度差較小的污泥,一般也不用于無機成分較多的污泥的脫水處理。在投加有機高分子污泥調理劑聚丙烯酰胺的情況下,經過轉筒式離心機脫水處理后的泥餅含固率一般為20%~25%。與其他機械脫水方式相比,轉筒式離心機可以少投加或不投加調理劑對污泥進行脫水,從而可以降低污泥脫水的藥劑費用。
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