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第八章 機器設備壽命估算
考試大綱
第一節 概述
第二節 磨損壽命:
1.磨損壽命的計算。
第三節 疲勞壽命理論及應用:
1.疲勞壽命曲線及其應用。
2.環應力特性的含義。
3.材料疲勞極限及零件疲勞極限的含義及確定。
4.疲勞損傷積累的含義及應用。
5.疲勞壽命在機器設備技術鑒定中的應用。
第四節 損傷零件壽命估算:
1.損傷零件疲勞壽命的估算。
本章歷年題型:
1.(單選題)(2006)下列關于設備磨損的說法中,正確的是( )。
A.設備在使用初期,零部件表面的粗糙度比較小,在使用過程中隨著磨損而逐漸增大
B.設備的正常磨損壽命是指正常磨損階段的磨損壽命,即第II階段的磨損壽命
C.設備在進入急劇磨損階段后,應開始考慮安排修理
D.材料的磨損強度數值越大,材料的耐磨性越差
答案:D
答案解析: A,設備在使用初期,零部件表面的粗糙度比較小,在使用過程中隨著磨損而逐漸增大,粗糙度應該是隨著磨損而逐漸變小的;B,設備的正常磨損壽命應該是第一階段和第二階段之和;C,設備應該是在進入急劇磨損階段前,就要進行修理,以免使設備遭到破壞。
2.(多選題)(2005)下列各項中,( )是評價材料靜強度的重要指標。
A.比例極限 B.彈性極限 C.屈服極限 D.強度極限 E.斷裂極限
答案:CD
3.(綜合題)對起重機進行評估時,一般需要對起重機的主要部件進行檢查,以確定其損傷情況;并根據所了解到的技術參數做必要的分析計算。評估師評估一臺普通橋式起重機,通過查閱起重機的技術檔案及現場調查,了解到:
(1)該起重機的設計總工作循環次數為5×10 5;設計工作載荷有兩種:載荷P1等于最大工作載荷,作用次數占總工作循環的1/3,載荷P2為最大工作載荷的50%,作用次數占總工作循環次數的2/3。 從有關的技術資料可以得到對應P1的疲勞破壞循環次數是2.5×105。
(2)該起重機已使用20年,前10年按原設計工況使用,每年的工作循環數為12 500次。之后只起升P2載荷,平均每年的工作循環數為20 000次。
問題:
1.一般橋式起重機橋架的主要損傷形式是什么?判斷橋架是否需要修理的標準是什么?評估師要了解該起重機的磨損情況,應該對哪些部件進行檢查?
2.該起重機對應P2的疲勞破壞循環次數是多少?目前的疲勞損傷率是多少?按目前的工況,該起重機的剩余壽命是多少年?
答案:
1、這個第一問,是第十章要解決的問題。
2、已知對應載荷P l的疲勞壽命Nl=2.5×105,在載荷Pl的作用次數占總循環次數的l/3,載荷P2的作用次數占總循環次數的2/3的情況下,疲勞壽命為5×105,根據邁因納定理可以確定對應載荷P2的疲勞壽命。
可以得到:N 2=106 (2分)
在起重機20年的使用壽命中,前10年每年的工作循環次數為12 500次,P l載荷的工作循環次數占總循環次數的l/3,P2載荷的工作循環次數占總循環次數的2/3;后l0年全部循環載荷為P2載荷,每年的循環次數為20 000次。則
P1載荷的工作循環次數=12 500(次/年)×10年× =41 666.67次 (1.5分)
P2載荷的工作循環次數=12 500(次/年)×l0年× +20000(次/年)×10年
=283 333.33次 (2分)
計算總損傷率:
=0.45 (2分)
剩余使用次數=(1-45%)×10 6=550 000次
按目前工況的剩余使用年限=550 000/20 000=27.5年 (2分)
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