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2011年注冊資產評估師考試機電設備輔導講義(50)

發表時間:2011/8/31 16:07:50 來源:互聯網 點擊關注微信:關注中大網校微信
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(一)水冷壁管內壁腐蝕

主要形式:垢下腐蝕,它是鍋爐運行的重大安全隱患。

主要原因:爐水PH超標、給水中鐵、銅及氧含量超標、停爐期間未采取必要的保護措施。

主要的預防措施:加強水、氣品質分析與控制以及對水處理設備、除氧器等的維護保養、定期進行鍋爐酸洗等。

(二)過熱器管內壁腐蝕

它會嚴重威脅鍋爐的安全運行。

主要原因是停爐保護不當和過熱器管內積水在檢修期間引起腐蝕。在鍋爐安裝和停爐保護中,要加強防腐措施。

(三)空氣預熱器低溫腐蝕

空氣預熱器在低溫段,會因管壁溫度低于露點而使SO2和 SO3凝結為酸液并黏附灰垢,腐蝕管壁,堵塞受熱面通道。

主要防止措施有:采用低氧燃燒、加裝暖風器、熱風再循環、定期吹灰以及采用耐腐蝕材料,使用中和SO3的添加劑等。

(四)省煤器受熱面磨損

燃煤鍋爐常由于飛灰(主要成分是二氧化硅、三氧化二鐵等)磨損而發生爆管。

防止和減輕措施:合理選擇煙速、加裝防磨罩或在相應部位噴涂防磨材料。

(五)鍋筒缺陷

鍋筒缺陷會導致高爐在運行中發生爆破,造成災難性的后果,因此它是鍋爐檢查的重點。

鍋筒缺陷主要有焊縫裂紋、夾渣、未焊透以及鋼板裂紋等,特別是大直徑下降管的管座焊縫缺陷。

鍋筒缺陷的檢驗內容主要是:

1.集中下降管管座焊縫100%探傷

2.鍋筒和封頭內表面及焊縫去銹后100%肉眼檢查

3.鍋筒和封頭內表面主焊縫抽查:縱縫≥ 25%,環縫≥10%。

對鍋筒的安裝、檢驗、修理和運行也應予以充分重視。

(六)鍋筒低周疲勞

鍋爐在起動、停爐或負荷變化時,鍋筒上下壁、內外壁承受的是循環交變熱應力。

特點是周期長、頻率低,導致疲勞裂紋萌生的循環次數少。

對于已經產生裂紋的鍋爐應該嚴格控制起、停程序。

三、鍋爐性能試驗

(一)鍋爐水壓試驗

1.水壓試驗的目的:

檢查受壓部件的嚴密性,包括焊口、脹口、鉚釘、鉚縫以及金屬表面有無滲漏;

檢查受壓部件在試驗壓力下是否產生肉眼可見的塑性變形。

2.水壓試驗的種類:工作壓力試驗和超水壓試驗。

超水壓試驗應用在以下情況:鍋爐新裝、改裝;停用一年以上;受熱面經過重大修理;對受壓件有懷疑等。

3.水壓試驗的合格標準

焊接鍋爐,維持試驗壓力 5 分鐘,壓力保持不變,所有焊縫及受壓部件金屬表面,沒有水痕、水霧及任何漏水現象;

鉚接鍋爐,維持試驗壓力 20 分鐘,壓力保持不變,所有鉚縫、脹口,可以有水痕,但水不流動,且能保持試驗壓力;

試驗后,鍋爐受壓元件沒有肉眼可見的殘余變形。

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(責任編輯:中大編輯)

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