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2012年注冊資產評估師考試機電設備精講講義第十章2

發表時間：2012/8/3 11:18:58 來源：互聯網點擊關注微信：

本文主要介紹2012年注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》第十章機器設備的質量檢驗及試驗的知識點精講輔導，希望對您的復習有所幫助!!

第二節　金屬切削機床質量評定及試驗

★★★★一、機床精度的檢驗

（一）幾何精度：機床在不運轉時部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度

普通車床幾何精度主要檢驗項目：

（二）工作精度：機床在動態條件下對工件進行加工時所反映出來的機床精度。

主要影響因素有機床變形（剛度、熱變形）和機床振動。

機床工作精度的評價

項目	方法	標準
精車外圓的圓度和圓柱度	取直徑不小于床身最大回轉直徑的1/8，實際長度為直徑三倍的中碳鋼件，用卡盤夾持，精車外圓。精車后檢驗試件的圓度和圓柱度。	允差值圓度為0.01mm，圓柱度在300mm測量長度上為0.03mm。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。
精車端面的平面度	取直徑不小于床身最大回轉直徑1/2的盤形鑄鐵試件，用卡盤夾持，精車端面。精車后測量試面平面度誤差。	允差值在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度Ra不大于2.5μm。
精車螺紋螺距誤差	在兩頂尖中間，頂持一根和車床絲杠直徑相等，長度不小于300mm的鋼質試件，精車出和車床絲杠螺距相等的60°普通螺紋，檢驗其螺距誤差。	允差值在300mm測量長度內為0.04mm，任意500mm測量長度上為0.015mm。

★★二、金屬切削機床質量評定

對金屬切削機床質量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法（查、看、聽、摸）。

★★★★三、金屬切削機床試驗

主要是空運轉試驗和負荷試驗。

（一）空運轉試驗（溫升、噪聲、振幅）

主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過下表的規定

表10－2　主軸軸承允許的溫度和溫升

軸承型式	溫度⁰C	溫升⁰C
滑動軸承流動軸承	60 70	30 40

液壓系統油液熱平衡后的允許溫升均不大于下表的規定

表10－3　液壓系統允許的溫度和溫升

機床類別	溫度⁰C	溫升⁰C
精度、普通機床高精度機床	60 55	30 25

表10－4　自動控制機床的連續空運轉時間

試驗時，機床機構的工作應平穩，沒有顯著的沖擊、異常噪聲和振動。精密機床和普通機床的噪聲不大于85dB，高精度機床噪聲應不大于75dB。

機床振動的振幅一般不超過下列數值：

車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm

銑床、鏜床7μm

磨床、精密機床　3μm

試驗時，各種操作機構、電氣液壓裝置、潤滑及冷卻系統、安全保護裝置均應正常工作并可靠。

（二）機床的負荷試驗

機床的負荷試驗是用以試驗機床最大承載能力。

1.機床主軸允許的最大轉矩試驗（或試驗工作臺、滑枕、刀架等的最大作用力）；

2.短時間（一般約5min～10min）超負荷（超過允許最大轉矩或最大切削力25%）試驗；

3.機床工作電動機達到最大功率的試驗；

4.重型機床的最大靜載荷試驗。

對高精度機床可以不做超負荷試驗，應按專門規定的技術要求進行。

★★四、數控機床的質量檢驗

幾何精度檢查	和普通機床基本相似，但檢測要求更高。
定位精度檢查	包括直線與回轉運動的定位精度、重復定位精度、原點返回精度等。它表明運動部件在數控裝置控制下所能達到的精度。
切削精度的檢查	在動態條件下對試件進行加工，由試件的加工精度判斷機床的精度。
機床性能及數控功能的檢查	主要是按照說明書檢查主要使用功能，例如插補、坐標選擇、刀具補償等機能的準確性與可靠性。
數控柜及機床外觀檢查	對數控機床的外表、內部緊固情況及伺服電機的外表進行檢查。