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數控電火花切割機床由機床本體、數控裝置、脈沖電源和工作液循環系統四大部分組成。其中，坐標工作臺由上、下兩層拖板構成，兩層拖板的長絲杠分別由兩個步進電動機驅動，工作臺上裝有工件安放架。運絲系統由貯絲筒和線架組成。

(三)電火花加工特點

1.加工硬、脆、軟、韌、高熔點、高純度的導電材料;

2.無切削力，可以加工薄壁件;

3.加工中不受熱的影響;

4.參數可調節，易于實現自動化

二、超聲波加工

(一)超聲波加工原理

超聲波換能器利用鐵、鈷、鎳等合金磁性材料在交變磁場作用下其尺寸發生伸長和縮短這一特性(這種現象稱之為磁致伸縮效應)，將高頻電振蕩變為高頻機械振動，再借助變幅桿把振幅放大，驅使工具振動，從而錘擊工件表面的磨料，通過磨料加工工件的表面。

(二)超聲波加工機床的組成

1.超聲電源。將50Hz的交流電變為15kHz～30kHz的高頻振蕩(超聲波)電源，供給超聲波換能器。

2.超聲振動系統。由超聲換能器和變幅桿組成。

3.超聲波加工機床本體。由超聲波加工機床本體由工作頭、工作臺、立柱、磨料、工作液循環系統部分組成。

(三)超聲波加工特點

1.適用于加工各種硬脆材料，尤其是電火花難以加工的不導電材料，如玻璃、陶瓷、金剛石等;

2.由于在加工中工具通常不需要旋轉，因此易于加工出各種復雜形狀的型孔、型腔、成型表面等;

3.加工過程中受力很小，適于加工薄壁、薄片等不能承受較大機械應力的零件。

三、激光加工

激光是一種亮度高、方向性強、單色性好的相干光，它可以把能量高度集中在特定的小面積上，激光加工就是利用這一特性實現的。

(一)加工原理

激光加工是通過一系列裝置，把激光聚集成一個極小的光斑(直徑只有幾微米到幾十微米)，由于區域小，從而可獲得很高的能量密度，其溫度可達10000℃。在此高溫下，任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化或氣化，并產生很強烈的沖擊波，使熔化物質去除，從而進行加工。目前主要用于打孔和切割。

(二)激光加工裝置

激光加工裝置由激光器、電源、光學系統和機械系統四大部分組成 。

激光器的作用是將電能變成光能，產生所需要的激光束。

電源為激光器提供所需要的能量，其中包括電壓控制、儲能電容組、時間控制及觸發器等。

光學系統的作用在于把激光引向聚焦物鏡，調整焦點位置，使激光聚焦在加工工件上。

機械系統包括床身、工作臺、機電控制系統、冷卻系統等。

床身為固定各部件的基準，工作臺能在三坐標范圍內移動以調整加工位置。

機電控制系統為機床電器操縱部分，控制加工過程。

冷卻系統用循環水冷卻激光器，以防止過熱，影響正常工作。

(三)激光加工特點

1.不受材料性能限制，幾乎所有金屬材料和非金屬材料都能加工;

2.加工時不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形;

3.加工速度極高，熱影響區小，易于實現自動化生產和流水作業;

4.可通過透明介質(如玻璃)進行加工，這對某些特殊情況(例如在真空中加工)是十分有利的。

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（責任編輯：中大編輯）

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