精品91麻豆免费免费国产在线_男女福利视频_国产一区二区三区小向美奈子_在教室里和同桌做校园h文

一、單項選擇題

1.B 2.C 3.B 4.A 5.B 6.D 7.D 8.B 9.B 10.A

1 1.B l2.B l3.D l4.C l5.A l6.D l7.B l8.D l9.B

20.D 21.B 22.D 23.A 24.D

二、多項選擇題

1.CE 2.ABCE 3.CD 4.AE 5.ABCE 6.ABCD 7.ABCD

8.BCD 9.ABCE l0.BCD l l.ABE l2.ABDE l3.ABC l4.AC

15.ADE l6.ABDE l7.BCD l8.BCD l9.BC 20.BCDE

三、綜合分析題

1.答：按功能分析，機器由動力、傳動、工作和控制四個部分組成。

(1)動力部分：將其他形式的能量轉變為機械能。其中，將一次能源直接轉化為機械能的稱為一次動力機，例如水輪機、內燃機等;而將二次能源如電能等轉化為機械能的稱為二次動力機，如電動機等。

(2)傳動部分：介于動力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動力和運動、分配能量、改變速度和運動形式。按照傳動的工作原理分為機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。

(3)工作部分：直接完成機器預定功能的部分，是機器設備區分和分類的主要依據。

(4)控制部分：完成被控參數的調節。控制部分由給定值發生器、比較器、驅動部件和執行機構、檢測及變換元件四個部分組成。

2.答：機構由若干構件組成，各個構件之間具有確定的相對運動，并能實現運動和動力的傳遞。

機器和機構一樣，由若干構件組成，各個構件之間具有確定的相對運動，能實現運動和動力的傳遞，并且能夠實現機械能和其他形式能量的轉換。

機器與機構的區別在于機器能實現能量的轉換或代替人的勞動去做有用功，而機構沒有這種功能。

3.答：合金鋼是指在碳素鋼的基礎上為改善鋼的某些性能在冶煉時特意加入一些合金元素(如硅、錳、鉻、鎳、鎢、釩、鈦、鉬等)而煉成的鋼。 常用合金鋼可按合金元素含量和用途進行分類。按合金元素總含量的多少可分為：低合金鋼(合金元素總含量<5%)、中合金鋼(合金元素總含量為5%～l0%)和高合金鋼(合金元素總含量>10%)。按用途可分為：合金結構鋼、合金工具鋼和特殊性能鋼。

4.答：根據鑄鐵中碳存在形式的不同可將其分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵，其中灰口鑄鐵應用最為廣泛。

5.答：與各種鋼材相比，灰口鑄鐵的強度、塑性和韌性較差，但灰口鑄鐵具有良好的鑄造性、減摩性、消振性和切削加工性，其抗壓強度是抗拉強度的3—5倍，并H.N造方便，價格低廉。由于灰口鑄鐵具有以上一系列優點，因而廣泛地用于機器零件的生產中。灰口鑄鐵牌號用HT表示，后面的數字代表抗拉強度。

6.答：金屬在力的作用下所顯示出的與彈性和非彈性反應相關或涉及應力-應變關系的性能叫做金屬材料的力學性能。它包括強度、剛度、塑性、韌性、硬度等。

7.答：機器的生產過程是指使原材料轉變為產品的全過程，包括生產服務過程、技術準備過程、毛坯制造過程、零件加工過程和產品裝配過程。機器生產的工藝過程，是指在產品生產過程中按照一定順序，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置或性質等使其成為產品或半成品的過程。包括毛坯制造、機械加工、熱處理以及裝配等過程。

8.答：加工工藝規程是將零部件或產品的制造工藝過程和操作方法，用表格或文字形式確定下來，作為組織生產、指導生產、編制生產計劃的根據。了解了工藝規程，就可以了解原材料的供應、生產使用的機器的種類和數量、生產中需用的工藝裝備、生產作業計劃安排、勞動力的組織以及生產成本核算等。由此，了解生產工藝規程就可以了解產品的生產情況。

9.答：毛坯是根據零件或產品所需要的形狀工藝尺寸而制成的供進一步加工的對象。獲得毛坯的主要方法有：鑄造、壓力加工和焊接等。

10.答：切削加工是指利用刀具或特種加工，切去多余金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的加工方法。

11.答：熱處理是指金屬材料在固態下加熱、保溫和冷卻來改變金屬內部的組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理工藝在機器零件制造過程中應用非常廣泛，它能提高工件的使用性能，還可以改善工件的加工性能。對機器零件進行熱處理不但不能提高零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度，相反，在熱處理過程中零件產生變形，使零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度降低。

12.答：加工精度系指零件加工后，其實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數符合的程度。加工誤差則指實際幾何參數與理想幾何參數的偏離程度。加工精度和加工誤差這兩個概念在評定零件幾何參數中的作用是相同的。

13.答：機器零件加工質量的主要指標包括加工精度和表面粗糙度兩個方面。零件的加工精度又包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。

14.答：表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷組成的微觀集合形狀特性。常用輪廓算術平均偏差來衡量，即在一定測量長度內，輪廓上各點至中線距離絕對值的算術平均值，記為R。，單位為μm R。。值越小，被測表面越光滑;反之，R。值越大，表面越粗糙。表面粗糙度對機器零件的配合性質、耐磨性、工作精度、耐腐蝕性等有較大影響。、

15.答：構成機器零件的幾何要素如軸線、平面、圓柱面、曲面等，當僅對其本身形狀給出公差要求時，稱為單一實際要素，單一實際要素的形狀所允許的變動量，稱為形狀公差。形狀公差的項目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。構成機器零件的幾何要素中，有些要素對其他要素有方向和位置要求。與其他要素有功能關系的要素稱為關聯要素。用來確定被測要素方位的要素，稱為基準要素。關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量稱為位置公差。位置公差的項目有：平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。

16.答：孔的最大極限尺寸為+25.021，最小極限尺寸為西25。軸的最大極限尺寸為+24.993，最小極限尺寸為西24.980。由上可知，此孔軸的配合中，孔公差帶完全在軸公差帶上，故為間隙配合，現計算其最大間隙和最小間隙。配合后最大間隙等于孑L的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸，即：最大間隙=25.021—24.980=0.041(mm)。配合后最小間隙等于孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸即：最小間隙=25—24.993=0.007(mm)。

17.答：根據產品的大小、復雜程度和生產綱領確定生產類型。生產類型分為單件生產、成批生產和大量生產三種。

18.答：(1)單件生產：加工對象經常更換，一般使用通用機床，需要熟練的技術工人，只需編寫簡單的工藝卡片。

(2)成批生產：毛坯精度中等：采用通用機床和一部分專用機床;一般采用專用夾具，較多采用專用刀具及量具;需要技術比較熟練的工人，要求編寫工藝卡片。

(3)大量生產：加工對象固定不變，廣泛使用專用機床和自動機床，使用高效的毛坯加工方法，對于操作工的技術要求比較低，需要編寫詳細的工藝卡片和工序卡片。

19.答：制造一個零件或一臺產品所必需的一切費用總和就是零件或產品的生產成本。其中，與工藝方案有關的費用總額就是工藝成本。

20.答：工藝成本分為兩類： 第一類為可變費用，這種費用與產品的產量成正比。第二類為不變費用，這部分在單位時間內完全或基本上不隨產量的變化而變化。

21.答：單件產品的工藝成本與年產量呈雙曲線關系。年產量很低時，單件工藝成本受年產量的影響很大，即年產量稍有增加，單件工藝成本就會顯著下降;但當年產量增加到一定數值以后，單件工藝成本受年產量的影響就不再顯著，這時，即使年產量有較大幅度增加，單件工藝成本的下降也十分有限。

編輯推薦：

2014年資產評估師考試機電設備評估模擬練習題匯總

2014年資產評估師考試《機電設備》專項練習

2014資產評估師考試《機電設備》鞏固練習

更多關注：注冊資產評估師成績查詢 歷年真題 考試時間

（責任編輯：中原茶仙子）

共2頁,當前第1頁  第一頁  前一頁  下一頁