三、案例分析題(共3題，每題20分)

背景(一)

某房屋建筑公司在某市承建某高校15層留學(xué)生公寓，主體是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為32000m^2，建筑高度55.6m，筏板基礎(chǔ)。

問題

(1)厚大體積混凝土的澆筑方案有哪幾種?

(2)大體積混凝土控制裂縫的措施有哪些?

(3)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間有哪些規(guī)定?

答案：

(1)厚大體積混凝土澆筑時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采取分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng)等情況可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層三種方式。

(2)控制裂縫的措施有：

①優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑;

②在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量;

③降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差;

④及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋保溫、保濕材料，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

⑤可預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進(jìn)行人工導(dǎo)熱;

⑥在拌和混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力;

⑦設(shè)置后澆縫;

⑧大體積混凝土必須進(jìn)行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。

(3)大體積混凝土澆筑完畢后，為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;礦渣水泥、火山灰硅酸鹽水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21天。

背景(二)

某市一公共建筑工程，建筑面積19168m^2，框架結(jié)構(gòu)，地上6層，地下1層。由市第三建筑公司施工總承包，2002年5月8日開工，2003年6月30日竣工。施工中發(fā)生如下事件：

事件一：地下室外壁防水混凝土施工縫有多處出現(xiàn)滲漏水;

事件二：屋面卷材防水層多處起鼓。

問題

(1)試述事件一產(chǎn)生的原因和治理方法。

(2)試述事件二產(chǎn)生的原因和治理方法。

答案;

(1)原因分析：

①施工縫留的位置不當(dāng);

②在支模和綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層;

③在澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上、下層混凝土不能牢固黏結(jié);

④鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證;

⑤下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處;

⑥澆筑地面混凝土?xí)r，因工序銜接等原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。

治理方法：

①根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏;

②不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1：2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。

(2)原因分析：

在卷材防水層中黏結(jié)不實(shí)的部位窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽(yáng)照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。

治理方法：

①直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法治理，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。

②直徑100～300mm的鼓泡可先鏟除鼓泡處的保護(hù)層，再用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊膠結(jié)料，用噴燈把卷材內(nèi)部吹干;然后，按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新粘一塊方形卷材(其邊長(zhǎng)比開刀范圍大100mm)，壓人卷材下;最后，粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接好，并重做保護(hù)層，上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。

③直徑更大的鼓泡用割補(bǔ)法治理，先用刀把鼓泡卷材割除，按上述做法進(jìn)行基層清理;再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊膠結(jié)料后，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于100mm);然后，貼上舊卷材，再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材;最后，粘貼卷材，周邊壓實(shí)刮平，重做保護(hù)層

背景(三)

某一施工隊(duì)安裝一大廈石材幕墻，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割加工。施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后首先以地平面為基準(zhǔn)儀和50m皮卷尺進(jìn)行放線測(cè)量，在安裝頂部封邊(女兒墻)結(jié)構(gòu)處石材幕墻時(shí)，其安裝次序是先安裝中間部位的石材，后安裝四角轉(zhuǎn)角處部位的石材;在施工中由于庫(kù)存不夠，硅酮耐候密封膠采用不同于硅酮結(jié)構(gòu)膠的另一晶牌，其提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相容性報(bào)告證明其性能指標(biāo)都滿足設(shè)計(jì)要求，施工完畢后通過驗(yàn)收，施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

問題

(1)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后放線的測(cè)量基準(zhǔn)對(duì)不對(duì)?為什么?

(2)放線使用的測(cè)量?jī)x器和量具是否正確?為什么?

(3)頂部封邊(女兒墻)結(jié)構(gòu)處石材幕墻的安裝順序是否正確?為什么?

(4)硅酮耐候密封膠的采用是否正確?硅酮耐候密封膠除了提供常規(guī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相容性報(bào)告外，還應(yīng)提供什么試驗(yàn)報(bào)告?

答案：

(1)應(yīng)以土建提供的三線為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行放線。

(2)放線使用的測(cè)量?jī)x器正確。但在水平測(cè)量時(shí)應(yīng)該使用50m鋼卷尺。原因是：工人在使用卷尺時(shí)對(duì)卷尺有一個(gè)拉力，皮卷尺由于材料的原因在受拉時(shí)其長(zhǎng)度容易發(fā)生變化從而導(dǎo)致測(cè)量誤差，而鋼卷尺卻沒有這種現(xiàn)象發(fā)生。

(3)在安裝頂部封邊(女兒墻)結(jié)構(gòu)處石材幕墻時(shí)，其安裝次序應(yīng)該是先安裝四周轉(zhuǎn)角處部位的石材，后安裝中間位置的石材。因?yàn)槟粔?shí)際安裝框架的定位是由各轉(zhuǎn)角處的石材來(lái)確定的。只要各轉(zhuǎn)角處的石材安裝完畢了，幕墻實(shí)際的安裝框架也就確定了。此時(shí)拉通線連接各轉(zhuǎn)角處，就很容易確定中間各部位石材的安裝位置，并且都能保證它們處于幕墻實(shí)際安裝框架位置上。

(4)按規(guī)范JGJ133-2001第3.5.3條規(guī)定，同一幕墻工程應(yīng)使用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠。按規(guī)范JGJ133-2001第3.5.2條規(guī)定，硅酮耐候密封膠除了提供常規(guī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相容性報(bào)告外還應(yīng)提供證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。

(3)在安裝頂部封邊(女兒墻)結(jié)構(gòu)處石材幕墻時(shí)，其安裝次序應(yīng)該是先安裝四周轉(zhuǎn)角處部位的石材，后安裝中間位置的石材。因?yàn)槟粔?shí)際安裝框架的定位是由各轉(zhuǎn)角處的石材來(lái)確定的。只要各轉(zhuǎn)角處的石材安裝完畢了，幕墻實(shí)際的安裝框架也就確定了。此時(shí)拉通線連接各轉(zhuǎn)角處，就很容易確定中間各部位石材的安裝位置，并且都能保證它們處于幕墻實(shí)際安裝框架位置上。

(4)按規(guī)范JGJ133-2001第3.5.3條規(guī)定，同一幕墻工程應(yīng)使用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠。按規(guī)范JGJ133-2001第3.5.2條規(guī)定，硅酮耐候密封膠除了提供常規(guī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相容性報(bào)告外還應(yīng)提供證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。

（責(zé)任編輯：中大編輯）

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