(二)

背景資料

某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內容包括：機械設備安裝;工藝設備包括28臺重30～120t的塔、器類設備的吊裝;油、氣和其他介質的工藝及系統管道安裝;電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區的東側，北側隔路與輕石油罐區相鄰。根據工程現場情況，機電安裝公司組建了現場施工項目部，建立了項目部風險管理組，制定了風險控制措施，落實了施工現場的風險控制。

施工開始后，發生了下列事件：

事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。

事件2：工藝管道焊后經射線探傷發現，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質量預控的施工因素進行了分析。經查驗，工藝文件已按程序審批，并進行了技術交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符;焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據分析結果，找出了失控原因，經整改后焊接合格率得到了提高。

露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結，并交工驗收。

問題

1.本工程應進行重點風險識別的作業有哪些?

2.寫出分段到貨設備采用在基礎由下至上逐段組對安裝方法的組對焊接程序。

3.針對事件2指出焊接施工的生產要素中哪些因素失控。

4.該工程電氣照明的有關安全和使用功能的檢驗檢測記錄有哪些?

（責任編輯：lqh）

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