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第二節(jié)  設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制

設(shè)備監(jiān)造就是要督促和協(xié)調(diào)設(shè)備制造單位的工作，使制造出來(lái)的設(shè)備在技術(shù)性能上和質(zhì)量上全面符合采購(gòu)的要求，使設(shè)備的交貨時(shí)間和價(jià)格符合合同的規(guī)定，并為以后的設(shè)備運(yùn)輸儲(chǔ)存與安裝調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。

知識(shí)點(diǎn)一、設(shè)備制造的質(zhì)量控制方式

設(shè)備監(jiān)造是指監(jiān)理單位依據(jù)監(jiān)理合同和設(shè)備訂貨合同對(duì)設(shè)備制造過(guò)程進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。對(duì)于某些重要的設(shè)備，要對(duì)設(shè)備制造廠生產(chǎn)制造的全過(guò)程實(shí)行監(jiān)造。建設(shè)單位直接采購(gòu)或招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備，可通過(guò)監(jiān)理合同委托監(jiān)理單位實(shí)施，由總承包單位或設(shè)備安裝單位采購(gòu)的設(shè)備可自行安排監(jiān)造人員，必要時(shí)也可由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)派出監(jiān)造人員。對(duì)主要設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)將設(shè)備制造廠作為工程項(xiàng)目總承包單位的分包單位實(shí)施監(jiān)理按程序和要求做好監(jiān)造工作。

（一）駐廠監(jiān)造

對(duì)于特別重要設(shè)備，監(jiān)理單位可以采取駐廠監(jiān)造的方式。采取這種方式實(shí)施設(shè)備監(jiān)造時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)成立相應(yīng)的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，監(jiān)造人員直接進(jìn)駐設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施設(shè)備制造全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。駐廠監(jiān)造人員應(yīng)及時(shí)了解設(shè)備制造過(guò)程質(zhì)量的真實(shí)情況，審批設(shè)備制造工藝方案，實(shí)施過(guò)程控制，進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制，對(duì)出廠設(shè)備簽署相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。

（二）巡回監(jiān)控

對(duì)某些設(shè)備，則可采用巡回監(jiān)控的方式。采取這種方式實(shí)施設(shè)備監(jiān)造時(shí)，質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，審查設(shè)備制造生產(chǎn)計(jì)劃和工藝方案，監(jiān)督檢查主要材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制，復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。

（三）定點(diǎn)監(jiān)控

大部分設(shè)備可以采取定點(diǎn)監(jiān)控的方式。針對(duì)影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，做好預(yù)控及技術(shù)復(fù)核，實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造質(zhì)量的控制。

1．質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序，或針對(duì)設(shè)備的主要零件、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過(guò)程。常見(jiàn)的質(zhì)量控制點(diǎn)包括：

（1）設(shè)備制造圖紙的復(fù)核；

（2）制造工藝流程安排、加工設(shè)備精度的審查；

（3）原材料、外購(gòu)配件、零部件的進(jìn)廠、出庫(kù)，使用前的檢查；

（4）零部件、半成品的檢查設(shè)備、檢查方法、采用的標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)人員崗位職責(zé)及技術(shù)水平；

（5）專職質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、操作人員的上崗資格；

（6）工序交接見(jiàn)證點(diǎn)；

（7）成品零件的標(biāo)識(shí)入庫(kù)、出庫(kù)管理；

（8）零部件的現(xiàn)場(chǎng)裝配；

（9）出廠前整機(jī)性能檢測(cè)（或預(yù)拼裝）；

（10）出廠前裝箱的檢查確認(rèn)。

2．質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置示例

如機(jī)械類部件、電氣自動(dòng)化部件均是設(shè)備制造中的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量控制點(diǎn)可設(shè)置如下：

（1）機(jī)械類部件：質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在調(diào)直處理、機(jī)械加工精度、組裝等工序及工藝過(guò)程；

（2）電氣自動(dòng)化部件：元件、組件、部件組裝前的檢查、組裝過(guò)程、儀表安裝、線路布線、空載和負(fù)荷試驗(yàn)等。

【單項(xiàng)選擇題】對(duì)于特別重要的設(shè)備制造過(guò)程，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可采取（　　）的方式實(shí)施質(zhì)量控制。（2014年考題）

a．巡回監(jiān)控                      b．定點(diǎn)監(jiān)控

c．設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控     d．駐廠監(jiān)造

【正確答案】d

【答案解析】對(duì)于特別重要設(shè)備，監(jiān)理單位可以采取駐廠監(jiān)造的方式。

知識(shí)點(diǎn)二、設(shè)備制造的質(zhì)量控制內(nèi)容

（一）設(shè)備制造前的質(zhì)量控制

1．熟悉圖紙、合同，掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，明確質(zhì)量要求

在總監(jiān)理工程師的組織和指導(dǎo)下，監(jiān)理人員應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說(shuō)明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計(jì)意圖和各項(xiàng)設(shè)備制造的工藝規(guī)程要求以及采購(gòu)訂貨合同中有關(guān)設(shè)備制造的各項(xiàng)規(guī)定和質(zhì)量要求。

2．明確設(shè)備制造過(guò)程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

參加建設(shè)單位組織的設(shè)備制造圖紙的設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審時(shí)，進(jìn)一步明確設(shè)備制造過(guò)程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)圖紙中存在的差錯(cuò)或問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出意見(jiàn)或建議。督促制造單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙核對(duì)，尤其對(duì)尺寸、公差、各種配合精度要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)澄清。

3．審查設(shè)備制造的工藝方案

設(shè)備制造單位必須根據(jù)設(shè)備制造圖紙和技術(shù)文件的要求，采用先進(jìn)合理并適合制造單位實(shí)際的工藝技術(shù)與流程，運(yùn)用科學(xué)管理的方法，為設(shè)備制造做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。當(dāng)采用新工藝、新材料和新的工藝裝備時(shí)，設(shè)備制造單位應(yīng)按相關(guān)要求和程序進(jìn)行試驗(yàn)、論證或鑒定，并提供相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證材料和相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的適用性。只有經(jīng)過(guò)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意采用的新工藝、新材料，才能運(yùn)用于正式產(chǎn)品的生產(chǎn)中去。

4．對(duì)設(shè)備制造分包單位的審查

對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中的分包單位，總監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查分包單位的資質(zhì)情況，分包的范圍和內(nèi)容，分包單位的實(shí)際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系，試驗(yàn)、檢驗(yàn)手段等內(nèi)容，符合要求的予以確認(rèn)。

5．檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求的審查

審查內(nèi)容包括設(shè)備制造各階段的檢驗(yàn)部位、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)手段，檢測(cè)設(shè)備和儀器，制造廠的試驗(yàn)室資質(zhì)，管理制度等，符合要求的予以確認(rèn)。

6．對(duì)生產(chǎn)人員上崗資格的檢查

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備制造的生產(chǎn)人員是否具有相應(yīng)的技術(shù)操作證書、技術(shù)水平進(jìn)行檢查，符合要求的人員方可上崗。尤其是一些特殊作業(yè)工種，如電焊工、模具鉗工、裝配鉗工、專用設(shè)備的操作人員，應(yīng)加強(qiáng)管理。

7．用料的檢查

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中使用的原材料、外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件、配件、元器件以及坯料的材質(zhì)證明書、合格證書等質(zhì)量證明文件及制造廠自檢的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查，并對(duì)外購(gòu)器件、外協(xié)作加工件和材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，符合規(guī)定的方可使用。

（二）設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量控制

制造過(guò)程的質(zhì)量控制，是設(shè)備制造質(zhì)量控制的重點(diǎn)，制造過(guò)程涉及一系列不同的工序工藝作業(yè)，也涉及不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。制造過(guò)程的監(jiān)督和檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容：

1．加工作業(yè)條件的控制

加工制造作業(yè)條件，包括作業(yè)開(kāi)始前編制的工藝卡片、工藝流程、工藝要求，對(duì)操作者的技術(shù)交底，加工設(shè)備的完好情況及精度，加工制造車間的環(huán)境，生產(chǎn)調(diào)度安排，作業(yè)管理等，做好這些方面的控制，就為加工制造打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

2．工序產(chǎn)品的檢查與控制

工序產(chǎn)品的監(jiān)督和檢查包括監(jiān)督零件加工制造是否按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行、零件制造是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)合格之后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。監(jiān)督和檢查還包括主要及關(guān)鍵零件的材質(zhì)，主要及關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序以及它們的檢驗(yàn)是否嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和工藝規(guī)定。這種檢查包括操作者自檢與下道工序操作者的交接檢查，車間或工廠質(zhì)檢科專業(yè)質(zhì)檢員的專業(yè)檢查，以及項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)必要的抽檢、復(fù)驗(yàn)或檢查。

3．不合格零件的處置

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并指令設(shè)備制造單位消除造成不合格的因素。還應(yīng)掌握返修零件的情況，檢查返修工藝、返修文件的簽署、返修件的質(zhì)量。當(dāng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為設(shè)備制造單位的制造活動(dòng)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)指令設(shè)備制造單位進(jìn)行整改、返修或返工。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量失控或重大質(zhì)量事故時(shí)，由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫停制造指令，提出處理意見(jiàn)，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。

4．設(shè)計(jì)變更

在設(shè)備制造過(guò)程中，如由于設(shè)備訂貨方、原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)造單位或設(shè)備制造單位需要對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)提出修改時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位出具書面設(shè)計(jì)變更通知或變更圖，并由總監(jiān)理工程師審核設(shè)計(jì)變更及因變更引起的費(fèi)用增減和制造工期的變化。設(shè)計(jì)變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意，各方會(huì)簽后方可實(shí)施。設(shè)計(jì)變更不得降低設(shè)備質(zhì)量。

5．零件、半成品、制成品的保護(hù)

監(jiān)督設(shè)備制造單位對(duì)已合格的零部件做好貯存、保管，防止遭受污染、銹蝕及控制系統(tǒng)的失靈，避免配件、備件的遺失。

（三）設(shè)備裝配和整機(jī)性能檢測(cè)

設(shè)備裝配、試車和整機(jī)性能檢測(cè)是設(shè)備制造質(zhì)量的綜合評(píng)定，是設(shè)備出廠前質(zhì)量控制的重要檢測(cè)階段。

1．設(shè)備裝配過(guò)程的監(jiān)督

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)監(jiān)督裝配過(guò)程，檢查配合面的配合質(zhì)量、零部件的定位質(zhì)量及它們的連接質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)精度等，符合裝配質(zhì)量要求后予以簽認(rèn)。

2．監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機(jī)性能檢測(cè)

按設(shè)計(jì)要求及合同規(guī)定，如設(shè)備需進(jìn)行出廠前的試車或整機(jī)性能檢測(cè)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在接到制造廠的申請(qǐng)后，經(jīng)審查，如認(rèn)為已達(dá)到條件，應(yīng)批準(zhǔn)制造廠的申請(qǐng)。此時(shí)，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師參加設(shè)備的調(diào)整試車和整機(jī)性能檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)，驗(yàn)證設(shè)備是否達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量要求，是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備制造規(guī)程的規(guī)定，符合要求后予以簽認(rèn)。

（四）質(zhì)量記錄資料

質(zhì)量記錄資料是設(shè)備制造過(guò)程質(zhì)量狀況的記錄，它不但是設(shè)備出廠驗(yàn)收的內(nèi)容，對(duì)今后的設(shè)備使用及維修也有意義。質(zhì)量記錄資料包括質(zhì)量管理資料，設(shè)備制造依據(jù)，制造過(guò)程的檢查、驗(yàn)收資料，設(shè)備制造原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量資料等。

1．設(shè)備制造單位質(zhì)量管理檢查資料

主要包括以下內(nèi)容：質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備質(zhì)量證明資料；特殊工種、試驗(yàn)檢測(cè)人員上崗證書，分包制造單位的資質(zhì)及制造單位對(duì)其的管理制度，原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢查規(guī)定，零件、外購(gòu)部件進(jìn)場(chǎng)檢查制度。

2．設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料

主要包括以下內(nèi)容：制造檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖審查記錄，制造圖、零件圖、裝配圖、工藝流程圖，工藝設(shè)計(jì)；工藝設(shè)備設(shè)計(jì)及制造資料，主要及關(guān)鍵部件檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)和專用檢測(cè)工具設(shè)計(jì)制造資料。

3．設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄

主要包括原材料進(jìn)廠合格資料，進(jìn)廠后材料理化性能檢測(cè)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，外購(gòu)零部件的質(zhì)量證明資料。

4．零部件加工檢查驗(yàn)收資料

主要包括以下內(nèi)容：工序交接檢查驗(yàn)收記錄，焊接探傷檢測(cè)報(bào)告，設(shè)備試裝、試拼記錄．整機(jī)性能檢測(cè)資料，設(shè)計(jì)變更記錄，不合格零配件處理返修記錄。

【單項(xiàng)選擇題】向廠家訂貨的設(shè)備在制造過(guò)程中如需對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)提出修改，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，并由（　  ）審核設(shè)計(jì)變更文件和處理相關(guān)事宜。（2013年考題）

a．原設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人

b．建設(shè)單位代表

c．總監(jiān)理工程師

d．采購(gòu)方負(fù)責(zé)人

【正確答案】c

知識(shí)點(diǎn)三、設(shè)備運(yùn)輸與交接的質(zhì)量控制

（一）出廠前的檢查

在設(shè)備運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備制造單位對(duì)待運(yùn)設(shè)備采取的防護(hù)和包裝措施，并應(yīng)檢查是否符合運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、安裝的要求，以及相關(guān)的隨機(jī)文件、裝箱單和附件是否齊全，符合要求后由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可出廠。

（二）設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制

為保證設(shè)備的質(zhì)量，制造單位在設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)做好包裝工作和制訂合理的運(yùn)輸方案。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要對(duì)設(shè)備包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并審查設(shè)備運(yùn)輸方案。

1．包裝的基本要求

（1）設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中可能要經(jīng)受多次裝卸和搬運(yùn)，為此，必須采取良好的防濕、防潮、防塵、防銹和防震等保護(hù)措施，確保設(shè)備安全無(wú)損運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)。

（2）必須按照圍家或國(guó)際包裝標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同約定的運(yùn)輸包裝條款進(jìn)行包裝，滿足驗(yàn)箱機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)。

（3）運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)放置形式、裝卸起重位置等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

（4）運(yùn)輸前應(yīng)核對(duì)、檢查設(shè)備及其配件的相關(guān)隨機(jī)文件、裝箱單和附件等資料。

2．運(yùn)輸方案的審查

（1）審查設(shè)備運(yùn)輸方案，特別是大型、關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)輸，包括運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸方式、人員安排、起重和加固方案。

（2）對(duì)承運(yùn)單位的審查，包括考察其承運(yùn)實(shí)力、技術(shù)水平、運(yùn)輸條件及服務(wù)、信譽(yù)等。

（3）有需要的，應(yīng)審查辦理海關(guān)、保險(xiǎn)業(yè)務(wù)情況。

（4）審查運(yùn)貨臺(tái)賬、運(yùn)輸狀態(tài)報(bào)告的準(zhǔn)備情況。

（5）運(yùn)輸安全措施。

3．設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)

除現(xiàn)場(chǎng)接貨準(zhǔn)備工作的檢查外，設(shè)備交貨的檢查和清點(diǎn)內(nèi)容包括：

（1）審查制定的開(kāi)箱檢驗(yàn)方案，以及檢查措施的落實(shí)情況。

（2）開(kāi)箱前按合同規(guī)定確定是否需要由設(shè)備制造單位、訂貨單位、建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)單位代表參加。

（3）參加設(shè)備交貨的清點(diǎn)，并做好必要的檢查。

【單選選擇題】監(jiān)造的設(shè)備從制造廠運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)前，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查（　　），并審查設(shè)備運(yùn)輸方案。

a．運(yùn)輸安全措施        b．設(shè)備包裝質(zhì)量

c．海關(guān)及保險(xiǎn)手續(xù)     d．起重工和加固方案

【正確答案】b

【答案解析】為保證設(shè)備的質(zhì)量，制造單位在設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)做好包裝工作和制訂合理的運(yùn)輸方案。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要對(duì)設(shè)備包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并審查設(shè)備運(yùn)輸方案。