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2a312050 裝飾裝修工程施工技術

主要知識點：

2a312051 吊頂工程施工技術

2a312052 輕質隔墻工程施工技術

2a312053 地面工程施工技術

2a312054 飾面板（磚）工程施工技術

2a312055 門窗工程施工技術

2a312056 涂料涂飾、裱糊、軟包與細部工程施工技術

2a312057 建筑幕墻工程施工技術

重點：吊頂工程施工技術要求、裝飾材料進場檢驗、幕墻工程的防火、防雷要求

難點：吊頂工程隱蔽工程驗收、飾面板（磚）工程材料性能復驗及其隱蔽工程驗收

2a312051吊頂工程施工技術

知識點一  吊頂工程施工技術要求（輪換考點）

(1)安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。

(2)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。

(3)吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

(4)安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。

(5)吊桿距主龍骨端部和距墻的距離不應大于300mm。吊桿間距和主龍骨間距不應大于1200mm，當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整增設吊桿。

(6)當石膏板吊頂面積大于100m²時，縱橫方向每12～18m距離處宜做伸縮縫處理。【新】

知識點二 工藝流程

彈吊頂標高水平線→畫主龍骨分檔線→吊頂內管道、設備的安裝、調試及隱蔽驗收→吊桿安裝→龍骨安裝（邊龍骨安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝）→填充材料的設置→安裝飾面板→安裝收口、收邊壓條。

知識點三 施工方法

（一）測量放線

(1)彈吊頂標高水平線：應根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰，位置應準確。

(2)畫龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，按吊頂平面圖，在混凝土頂板畫（彈）出主龍骨的分檔位置線。主龍骨宜平行房間長向布置，分檔位置線從吊頂中心向兩邊分，間距不宜大于1200mm，并標出吊桿的固定點。

（二）吊桿安裝

(1)不上人的吊頂，吊桿可以采用φ6的吊桿；上人的吊頂，吊桿可以采用φ8的吊桿；大于1500mm時，還應設置反向支撐。

(2)吊桿應通直，并有足夠的承載能力。

(3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，必須增設附加吊桿。

（三）龍骨安裝

1．安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。

2．安裝主龍骨

(1)主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距、起拱高度應符合設計要求。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨安裝后應及時校正其位置、標高。

(2)跨度大于15m的吊頂，應在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固；如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。

3．安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。次龍骨間距宜為300～600mm，在潮濕地區和場所間距宜為300～400mm。

4．安裝橫撐龍骨

暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。

（四）飾面板安裝

1．明龍骨吊頂飾面板安裝

明龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：擱置法、嵌入法、卡固法等。擱置法是將飾面板直接放在t形龍骨組成的格柵框內，即完成吊頂安裝。有些輕質飾面板考慮到刮風時會被掀起（包括空調風口附近），應有防散落措施，宜用木條、卡子等固定。嵌入法是將飾面板事先加工成企口暗縫，安裝時將t形龍骨兩肋插入企口縫內。卡固法是飾面板與龍骨采用配套卡具卡接固定，多用于金屬飾面板安裝。

2．暗龍骨吊頂飾面板安裝

暗龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：釘固法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。粘貼法分為直接粘貼法和復合粘貼法。直接粘貼法是將飾面板用膠粘劑直接粘貼在龍骨上。刷膠寬度為10～15mm，經5～10min后，將飾面板壓粘在相應部位。

知識點四 吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收

(1)吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓，風管的避光試驗。

(2)木龍骨防火、防腐處理。

(3)預埋件或拉結筋。

(4)吊桿安裝。

(5)龍骨安裝。

(6)填充材料的設置。

2a312052輕質隔墻工程施工技術

知識點一 板材隔墻

知識點二 骨架隔墻

知識點三 活動隔墻

知識點四 玻璃隔墻（了解）

2a312053地面工程施工技術

建筑地面包括建筑物底層地面和樓層，也包含室外散水、明溝、臺階、踏步和坡道等。建筑地面工程施工應符合《建筑工程施工質量驗收規范》gb 50209-2010的規定。

知識點一 地面工程施工技術要求

知識點二 施工工藝（了解）

知識點三 施工方法

知識點一 地面工程施工技術要求

(1)建筑地面采用的材料或產品應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。無國家現行標準的，應具有省級住房和城鄉行政主管部門的技術認可文件。進場材料應有質量合格證明文件，應對其型號、規格、外觀等進行驗收，重要材料或產品應抽樣復驗。

(2)廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計防滑要求。

(3)廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。

(4)建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經檢驗合格并作隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程施工。

(5)建筑地面工程基層（各構造層）和面層的鋪設，均應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設前與相關專業的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。

(6)為了使建筑地面工程各層鋪設材料和拌合料、膠結材料具有正常凝結和硬化條件，建筑地面工程施工時，各層環境溫度及其所鋪設材料溫度的控制應符合下列要求：

1)采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設以及用石油瀝青膠結料鋪貼時，不應低于5℃；

2)采用有機膠粘劑粘貼時，不宜低于10℃；

3)采用砂、石材料鋪設時，不應低于0℃；

4)采用自流平、涂料鋪設時，不應低于5℃，也不應高于30℃。

知識點二 施工工藝（了解）

（一）整體面層地面施工工藝流程

（二）板、塊面層（不包括活動地板面層、地毯面層）施工工藝流程清理基層→找面層標高、彈線→設標志→天然石材“防堿背涂”處理→板、塊試拼、編號→分格條鑲嵌（設計有時）、板材浸濕、晾干→分段鋪設結合層、板材→鋪設樓梯踏步和臺階板材、安裝踢腳線→勾縫、壓縫或填縫→養護（保護成品）→竣工清理。

（三）木、竹面層施工工藝流程

1．空鋪方式施工工藝流程

清理基層→找面層標高、彈線（面層標高線、安裝木格柵位置線）→安裝木擱柵（木龍骨）→鋪設毛地板→鋪設面層板→鑲邊→面層磨光→油漆、打蠟→保護成品。

2．實鋪方式施工工藝流程

清理基層→找面層標高、彈線→安裝木格柵（木龍骨）→可填充輕質材料（單層條式面板含此項，雙層條式面板不含此項）→鋪設毛地板（雙層條式面板含此項，單層條式面板不含此項）→鋪設襯墊→鋪設面層板→安裝踢腳線→保護成品。

3．粘貼法施工工藝流程

清理基層→找面層標高、彈線→鋪設襯墊→滿粘或和點粘面層板→安裝踢腳線→保護成品。

知識點三 施工方法

（一）厚度控制

(1)水泥混凝土墊層的厚度不應小于60mm。

(2)水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于20mm 。

(3)水磨石面層厚度除有特殊要求外，宜為1 2～18mm，且按石粒粒徑確定。

(4)水泥鋼（鐵）屑面層鋪設時的水泥砂漿結合層厚度宜為幻mm。

(5)防油滲面層采用防油滲涂料時，涂層厚度宜為5～7mm。

（二）變形縫設置

(1)建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的各構造層。

(2)沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。

(3)室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于10m，橫向縮縫不得大于12m。工業廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應分區段澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。

（三）防水處理

(1)廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。

(2)有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理；并進行隱蔽驗收；排水坡度應符合設計要求。

(3)廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓層結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于c20；樓板四周除門洞外應做混凝土翻邊，高度不應小于200mm，寬同墻厚，混凝土強度籌級不應小于c20。施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。

(4)防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確、排水通暢。

不發火（防爆的）面層中的碎石不發生火性必須合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0. 15～5mm，含泥量不應大于3%，有機物含量不應大于0.5%；水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；面層分格的嵌條應采用不發生火花的材料配制。施工配料時應隨時檢查，不得混入金屬或其他發生火花的雜質。

（四）防爆處理

不發火（防爆的）面層中的碎石不發生火性必須合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0. 15～5mm，含泥量不應大于3%，有機物含量不應大于0.5%；水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；面層分格的嵌條應采用不發生火花的材料配制。施工配料時應隨時檢查，不得混入金屬或其他發生火花的雜質。

（五）天然石材防堿背涂處理

采用傳統的濕作業鋪設天然石材，由于水泥砂漿在水化時析出大量的氫氧化鈣，透過石材孔隙泛到石材表面，產生不規則的花斑，俗稱泛堿現象，嚴重影響建筑室內外石材飾面的裝飾效果。因此，在大理石、花崗巖面層鋪設前，應對石材背面和側面進行防堿處理。

（七）成品保護

(1)整體面層施工后，養護時間不應小于7d；抗壓強度應達到5mpa后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。

(2)鋪設水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗石面層等的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于7d；當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。

2a312054飾面板（磚）工程施工技術

知識點一 飾面板安裝工程

（一）石材飾面板安裝

石材飾面板安裝方法有濕作業法、粘貼法和干掛法。

1．工藝流程

(1)薄型小規格板材（厚度10mm以下、邊長小于400mm）濕作業法檢查并清理基層→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、抹底層砂漿→分格彈線→石材刷防護劑→排板→鑲貼石板→表面勾（擦）縫。

(2)普通大規格板材（邊長大于400mm）濕作業法

施工準備（飾面板鉆孔、剔槽）→預留孔洞套割→板材浸濕、晾干→穿銅絲與板塊固定→固定鋼筋網→吊垂直、套方、找規矩、彈線→石材刷防護劑→分層安裝板材→分層灌漿→飾面板擦（嵌）縫。

(3)干掛法

結構尺寸檢驗→清理結構表面→結構上彈線→水平龍骨開孔→固定骨架→檢查水平龍骨及開孔→骨架及焊接部位防腐→飾面極開槽、預留孔洞套割→排板、支底層板托架→放置底層板并調節位置、臨時固定→水平龍骨上安裝連接件→石材與連接件連接→調整前后、左右及垂直→加膠并擰緊螺栓固定。

2．施工方法

對于普通大規格板材：

知識點一 飾面板安裝工程

(1)鉆孔、剔槽。在每塊石材飾面板的上下兩面打眼，孔位距板材兩端1/4，孔徑為5 mm、孔深12mm、在石板背面的同位置橫向打8mm左右孔（如板材尺寸較大應適當增加孔數）；鉆孔后用云石機在板的上口輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成“象鼻眼”，以備埋臥銅絲之用。也可在同位置鉆孔，或直接用云石機在同位置的板背面切出30~40mm寬，深12mm左右的八字鋸口，然后在板的上口輕剔一道槽，深5mm左右，以便綁扎銅絲。

(2)穿銅絲。將備好的銅絲剪成長200mm左右，一端用木楔粘環氧樹脂，將銅絲放人孔內固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥人槽內，使石板的上下端面沒有銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。

(3)綁扎鋼筋。先剔出墻面的預埋筋，沿墻面綁扎豎向φ6（或φ8）筋，再綁扎水平鋼筋。如果沒埋筋，也可按縱橫向間距1000mm左右在混凝土墻面上打金屬脹管，將豎向鋼筋焊接在金屬脹管上。

(4)彈線找方。按設計圖紙在墻面上彈出石板的分塊線、在地面上彈出石板外皮線，并進行找方調整。彈線時要考慮陰陽角的方正，石板大面的平整、垂直．板材的厚度，灌漿的空隙要求及設計對板縫的要求等。

石材表面處理。石材表面充分干燥（含水率小于8%）的情況下用石材防護劑進行防堿背涂處理，石材背面水泥粘結面應進行粘結加強處理。

(5)安裝石板。按編號取石板并舒直銅絲，將石板就位，將石板上（下）口預先固定的銅絲不要太緊地綁扎在水平筋上，對石板進行陰陽角的方正、大面平整、垂直度調整、板縫和上口直線度調整后再次拴緊銅絲，檢查符合要求后采用木楔墊底和木楔粘石膏漿對石板上、下、左、右縫進行臨時固定，再次檢查無變形，待石膏漿硬化后可進行灌漿。

(6)灌漿。灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤，并應用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿，灌注時應分層進行，每層灌注高度宜為150～200 mm，且不超過板高的1/3，插搗應密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。

(7)表面勾（擦）縫。在石板安裝完成后清除表面的余漿痕跡，按設計的顏色要求調制色漿進行擦縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。

知識點二 飾面磚粘貼工程

（一）工藝流程

清理基層→抄平放線→設標志（打灰餅）→基層抹灰→面磚檢驗、排磚、做樣板→樣板件粘結強度檢測→孔洞整磚套割→結合層（刷水泥漿或涂刷界面處理劑）→飾面磚粘貼→養護（保護成品）→飾面磚縫填嵌。

（二）施工方法

飾面磚粘貼排列方式主要有“對縫排列”和“錯縫排列”兩種。

1．飾面磚樣板件的粘結強度檢測

外飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗，其檢驗方法和結果判定應符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》jgj 110-2008的規定。

2．墻、柱面磚粘貼

(1)墻、柱面磚粘貼前應進行挑選，并應浸水2h以上，晾干表面水分。

(2)粘貼前應進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列（行）以上非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。

(3)粘貼前應確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線粘貼。墻面磚表面應平整、接縫應平直、縫寬應均勻一致。陰角磚應壓向正確，陽角線宜做成45°角對接。在墻、柱面突出物處，應整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。

(4)結合層砂漿宜采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應滿鋪在墻面磚背面，一面墻、柱不宜一次粘貼到頂，以防塌落。

知識點三 飾面板（磚）工程（輪換考點）

應對下列材料及其性能指標進行復驗：

(1)室內用花崗石的放射性；

(2)粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度；

(3)外墻陶瓷面磚的吸水率；

(4)寒冷地區外墻陶瓷面磚的抗凍性。

知識點四 飾面板（磚）工程

應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

(1)預埋件（或后置埋件）；

(2)連接節點；

(3)防水層。

知識點五 檢驗批的劃分和抽檢數量

(1)相同材料工藝和施工條件的室內飾面板（磚）工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30m²為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。

(2)相同材料、工藝和施-條件的室外飾面板（磚）工程每500～1000m²應劃分為一個檢驗批，不足500m²也應劃分為一個檢驗批。

(3)室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。

(4)室外每個檢驗批每100m²應至少抽查一處，每處不得小于10m²。

2a312055門窗工程施工技術

門窗安裝工程是指木門窗安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝和門窗玻璃安裝工程。

知識點一 木門窗安裝

知識點二 金屬門窗

知識點三 塑料門窗

知識點四 門窗玻璃安裝

知識點四 門窗玻璃安裝

（一）施工工藝

清理門窗框→量尺寸→下料→裁割→安裝。

（二）施工方法

(1)玻璃品種、規格應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m²時應使用安全玻璃。玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬，中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。

(2)門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內，但磨砂玻璃作為浴室、衛生間門窗玻璃時，則應注意將其花紋面朝外，以防表面浸水而透視。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。

2a312056涂料涂飾、裱糊、軟包與細部工程施工技術

知識點一 涂飾工程的施工技術要求和方法

知識點二 裱糊工程的施工技術要求和方法

知識點三 軟包工程的施工技術要求

知識點四 細部工程的施工技術要求和方法

知識點一 涂飾工程的施工技術要求和方法

涂飾工程包括水性涂料涂飾工程、溶劑型涂料涂飾工程、美術涂飾工程。

（一）涂飾施工前的準備工作【新】

(1)涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。

(2)水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在5~35℃之間，并注意通風換氣和防塵。

(3)基層處理要求：

1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍抗堿封閉底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。

2)舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層．并涂刷界面劑。

3)基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》jg／t 298—2010的規定。廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。

4)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。

知識點二 裱糊工程的施工技術要求和方法

（一）基層處理要求

(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。

(2)舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑。

(3)混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%。

(4)基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》jg/t 298—2010 n型的規定。

(5)基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應達到高級抹灰的要求。

(6)基層表面顏色應一致。

(7)裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。

（二）裱糊方法

墻、柱面裱糊常用的方法有搭接法裱糊、拼接法裱糊。頂棚裱糊一般采用推貼法裱糊。

（三）裱糊施工技術要求

(1)裱糊前，應按壁紙、墻布的品種、花色、規格進行選配、拼花、裁切、編號，裱糊時應按編號順序粘貼。

(2)裱糊使用的膠粘劑應按壁紙或墻布的品種選配．應具備防霉、耐久等性能。如有防火要求，則應有耐高溫、不起層性能。

(3)各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。

(4)裱糊時，陽角處應無接縫，應包角壓實，陰處應斷開，并應順光搭接。

(5)壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。

知識點三 軟包工程的施工技術要求

(1)軟包工程的面料常見的有皮革、人造革以及錦緞等飾面織物。軟包工程根據構造做法，分為帶內襯軟包和不帶內襯軟包兩種；按制作安裝方法不同，分為預制板組裝和現場組裝。

(2)軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、’圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

(3)軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。

(4)軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。

(5)單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。

知識點四 細部工程的施工技術要求和方法

(1)細部工程包括櫥柜制作與安裝，窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作與安裝，門窗套制作與安裝，護欄和扶手制作與安裝，花飾制作與安裝五個分項工程。

(2)細部工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：

1)預埋件（或后置埋件）。

2)護欄與預埋件的連接節點。

(3)護欄、扶手的技術要求：

1)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。民用建筑護欄高度不應小于表2a312056要求的數值，高層建筑的護欄高度應再適當提高，但不宜超過1.20m；欄桿離地面或屋面0.10m高度內不應留空。各類建筑的專門設計應符合表2a312056的要求。

2)護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質、規格、數量和木材塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。護欄和扶手制作與安裝應采用堅固、耐久材料，并能承受規范允許的水平荷載。承受水平荷載欄板玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃。

當護欄玻璃最低點離一側距樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下應使用公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃。當護欄玻璃最低點離一側距樓地面高度大于5m時，不得使用承受水平荷載的欄板玻璃。

3)護欄和扶手安裝必須牢固。

2a312057建筑幕墻工程施工技術

知識點一 建筑幕墻工程分類

知識點二 建筑幕墻的預埋件制作與安裝

知識點三 建筑幕墻防火構造要求（輪換考點）

知識點四 建筑幕墻的防雷構造要求（輪換考點）

知識點五 建筑幕墻的保護和清洗

知識點一 建筑幕墻工程分類

（一）按建筑幕墻的面板材料分類

玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻

（二）按幕墻施工方法分類

單元式幕墻、構件式幕墻

知識點二 建筑幕墻的預埋件制作與安裝

（一）預埋件制作的技術要求

常用建筑幕墻預埋件有平板形和槽形兩種，其中平板形預埋件應用最為廣泛。

(1)錨板宜采用q235級鋼，錨筋應采用hpb300、hrb335或hrb400級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。

(2)直錨筋與錨板應采用工形焊。當錨筋直徑不大于20mm時，宜采用壓力埋弧焊；當錨筋直徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊。不允許把錨筋彎成ⅱ形或l形與錨板焊接。當采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6mm和0.5d（hpb300級鋼筋）或0.6d（hrb335級、hrb400級鋼筋），d為錨筋直徑。

(3)預埋件都應采取有效的防腐處理，當采用熱鍍鋅防腐處理時．鋅膜厚度應大于40μm。

（二）預埋件安裝的技術要求

(1)預埋件應在主體結構澆搗混凝土時按照設計要求的位置、規格埋設。

(2)預埋件在安裝時，各軸之間放線應從兩軸中間向兩邊測量放線，避免累積誤差。

(3)為保證預埋件與主體結構連接的可靠性，連接部位的主體結構混凝土強度等級不應低于c200輕質填充墻不應作幕墻的支承結構。

知識點三 建筑幕墻防火構造要求（輪換考點）

(1)幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應采用不燃材料或難燃材料封堵，填充材料可采用巖棉或礦棉，其厚度不應小于100mm，并應滿足設計的耐火極限要求，在樓層間和房間之間形成防火煙帶。防火層應采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托。承托板與主體結構、幕墻結構及承托板之間的縫隙應采用防火密封膠密封；防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告。

(2)無窗檻墻的幕墻，應在每層樓板的外沿設置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0. 8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃墻。在計算裙墻高度時可計人鋼筋混凝土樓板厚度或邊梁高度。

(3)當建筑設計要求防火分區分隔有通透效果時，可采用單片防火玻璃或由其加工成的中空、夾層防火玻璃。

(4)防火層不應與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。

(5)同一幕墻玻璃單元不應跨越兩個防火分區。

知識點四 建筑幕墻的防雷構造要求（輪換考點）

(1)幕墻的防雷設計應符合國家現行標準《建筑物防雷設計規范》gb 50057—2010和《民用建筑電氣設計規范》jgj 16-2008的有關規定。

(2)幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，連接部位清除非導電保護層。

(3)幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內宜有一根立柱采用柔性導線，把每個上柱與下柱的連接處連通。導線截面積銅質不宜小于25 mm²，鋁質不宜小于30mm²。

(4)主體結構有水平均壓環的樓層，對應導電通路的立柱預埋件或固定件應用圓鋼或扁鋼與均壓環焊接連通．形成防雷通路。鍍鋅網鋼直徑不宜小于12mm，鍍鋅扁鋼截面不宜小于5mm×40mm。避雷接地一般每三層與均壓環連接。

(5)兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造，與主體結構屋頂的防雷系統應有效連通。

(6)在有鍍膜層的構件上進行防雷連接，應除去其鍍膜層。

(7)使用不同材料的防雷連接應避免產生雙金屬腐蝕。

(8)防雷連接的鋼構件在完成后都應進行防銹油漆處理。

知識點五 建筑幕墻的保護和清洗

(1)幕墻框架安裝后，不得作為操作人員和物料進出的通道；操作人員不得踩在框架上操作。

(2)玻璃面板安裝后，在易撞、易碎部位都應有醒目的警示標識或安全裝置。

(3)有保護膜的鋁合金型材和面板，在不妨礙下道工序施工的前提下，不應提前撕除，待竣工驗收前撕去。

(4)對幕墻的框架、面板等應采取措施進行保護，使其不發生變形、污染和被刻劃等現象。幕墻施工中表面的粘附物，都應隨時清除。

(5)幕墻工程安裝完成后，應制定清潔方案。應選擇無腐蝕性的清潔劑進行清洗；在清洗時，應檢查幕墻排水系統是否暢通，發現堵塞應及時疏通。

(6)幕墻外表面的檢查、清洗作業不得在4級以上風力和大雨（雪）天氣下進行；作業機具設備（提升機、擦窗機、吊籃等）應安全可靠，每次使用前都應經檢查合格后方能使用；高空作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》jgj 80—91的有關規定。

建筑裝飾裝修工程材料進場復試與隱檢

總結一 材料復試

飾面板（磚）工程

應對下列材料及其性能指標進行復驗：

(1)室內用花崗石的放射性；

(2)粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度；

(3)外墻陶瓷面磚的吸水率；

(4)寒冷地區外墻陶瓷面磚的抗凍性。

建筑裝飾裝修工程材料進場復試與隱檢

總結二 隱蔽工程的驗收